高鉻鑄鐵開裂、氣孔沙眼修補
高鉻鑄鐵是鑄鐵焊接難度比較大的一個點,因其高的含碳量和高的含鉻量,導(dǎo)致高硬度的碳化鉻的硬層,沒有韌性,在焊接的時候容易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
高鉻鑄鐵常見問題是開裂,氣孔沙眼等問題。
高鉻鑄鐵出現(xiàn)以上缺陷該怎么焊補?傳統(tǒng)方式是采用電焊或者氬弧焊等熱焊類的焊機(jī)進(jìn)行修補,但是效果都不理想.因為熱焊類焊機(jī)焊補時熔池會達(dá)到1800度左右的高溫,應(yīng)力大所以焊后會造成裂紋及變形等二次缺陷.
高鉻鑄鐵焊補冷焊機(jī)工作原理:輸出一般采用電容儲能,焊接時間只有10MS以下,壓縮瞬時放電,熱輸出量比較集中,工件基本沒有變形,表面成型效果類似于激光焊接。
高鉻鑄鐵焊補冷焊機(jī)的特點:
1、焊補溫度更低、不咬邊、不變型、無熱影響區(qū)、焊補前后都無需熱處理、焊補后不開裂無氣孔
該設(shè)備在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲與工件的溶接,傳導(dǎo)到工件的熱量少,金相組織不會發(fā)生變化所以基本不會產(chǎn)生退火,變色等問題,每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2mm3所以基體應(yīng)力產(chǎn)生較小,工件受到的集中應(yīng)力也較小,所以焊補后工件變形很小,無開裂和氣孔現(xiàn)象。
2、焊補精度極高、適用于各種不同的缺陷焊補
采用微電腦芯片控制輸出電流和時間,使得脈沖電壓(1-99)和時間(1-99)可任意調(diào)節(jié),根據(jù)不同的焊補需求,調(diào)整佳焊補參數(shù),0.2毫米焊絲也可以隨意焊接,從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補精度。
3、結(jié)合牢固度極高,不脫落、不塌邊、可與焊補的母材強度匹配
該機(jī)采用熔焊技術(shù),焊補結(jié)合牢固度高,可達(dá)到冶金結(jié)合,適用于各種加工方式。
4、適用于各種不同部位的焊補焊接、不受臺面限制、無需經(jīng)驗可以快速上手
a)基體平面的凹陷、孔、洞
b)細(xì)縫、溝槽和磨損后的拉傷劃痕
c)棱角、楞線、尖峰部位
d)裂痕、塌崩、棱角、氣孔、沙眼、疏松、氣孔及氬焊焊后咬邊問題
e)不銹鋼、薄鐵、銅、鋁等薄板
f)氮化工件缺陷進(jìn)行焊補
高鉻鑄鐵焊補產(chǎn)品優(yōu)勢對比:
冷焊機(jī)
起弧時間短,溫度低,不變形,不咬邊 2.焊補前后無需了熱處理、不損傷母材、焊后結(jié)合度高 3.焊補靈活性高、不需夾具和工作臺面,速度快,價格低,焊補精度高 4.無需經(jīng)驗可快速上手
激光焊機(jī)
操作繁瑣,要求較高 1.受角度,臺面,夾具限制大 2.速度較慢,價格昂貴 3.后期維護(hù)成本高 4.結(jié)合度不高,易脫落、塌角
氬弧焊機(jī)
熱量大,對焊點焊補沖擊大,損傷母材、破壞焊絲硬度 2.焊后易變形、咬邊、開裂、氣孔、二次加工難 3.焊前需預(yù)熱,焊后需淬火、影響使用壽命 4.對焊工技術(shù)要求高
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