規(guī)格:kg
所屬類型:其它原材料
品牌:
PC日本帝人G-3320MBK |
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3.工業(yè)零件:照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展,目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級牌號。
1、用于建材行業(yè)。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。
2、用于汽車制造工業(yè)。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù),聚碳酸醋在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%~50%,目前中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓岽椎男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹?/p>
3、用于生產(chǎn)醫(yī)療器械。由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
4、用于航空、航天領(lǐng)域。近年來,隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對飛機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
5、用于包裝領(lǐng)域。近年來,在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測,隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上。
6、用于電子電器領(lǐng)域。由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械,電動工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。
7、用于光學(xué)透鏡領(lǐng)域。聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域,其應(yīng)用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來,世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。
8、用于光盤的基礎(chǔ)材料。近年來,隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起,由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì),正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。目前世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費(fèi)量的20%,其年均增長速度超過10%。因而聚碳酸酯在光盤制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。
日本帝人PCBS-8110R特性與優(yōu)點(diǎn):純的PC樹脂是一種無定型,無味,無嗅,無毒,透明的熱塑性聚合物,分子量在20000~70000范圍內(nèi),相對密度1.18~1.20,玻璃化溫度,140~150°,融成220~230°,聚碳酸酯具有一定耐化學(xué)腐蝕性,耐油性優(yōu)良。機(jī)械性能:
空氣如果氣泡粒極為細(xì)微而密集,主要分布在制品澆口周圍,形成光芒狀紋或扇形紋,這多半是空氣引起的??諝鈦碓礊?①料內(nèi)夾帶空氣。當(dāng)澆口料較多,且顆粒大小相差懸殊時(shí),易夾帶空氣。所以使用澆口料時(shí),好把粉料篩選出來。若熔融時(shí)背壓太低,螺桿轉(zhuǎn)速又太高,使螺桿回退過快,空氣易隨料一起推向機(jī)筒前端,故一般提倡在冷卻時(shí)間內(nèi)盡量延長熔融時(shí)間,這對提高塑化質(zhì)量是很有幫助的。若下料段溫度控制不好,溫度過高會使一部分料過早熔融而堵塞了空氣退出下料口的通路;而溫度過低則預(yù)熱不夠,使一部分粒料進(jìn)人均化段而裹入空氣。另外,松退量過大也會吸入空氣。遇到上述情況,一般調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、背壓及松退量可大致能夠解決。②充模過程中的排氣。為了使熔體粘度較高的PC料能順利充模,一般是提高熔料溫度和增加注塑壓力。在高溫高壓下,如果**速率較快,熔體會突然穿過狹窄的流道和澆口進(jìn)人具有較大自由空間的模腔,這樣從熔體中釋放出來的氣體再夾帶流道及模腔內(nèi)的空氣而形成高速噴射狀態(tài),在冷凝塑料表面就會出現(xiàn)分散氣流的痕跡即氣紋。另外,如果模腔內(nèi)轉(zhuǎn)角較多、厚薄相差過大,或鑲件多、澆口位置不當(dāng)時(shí),熔體就會涌人模腔,激蕩模內(nèi)空氣形成渦流,在一定的部位就會形成氣紋,如成型電器產(chǎn)品的開關(guān)插座面板,由于其插口、接口及開關(guān)都集中在一個(gè)部位,故經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。解決此缺陷的辦法是,一方面修改模具,加強(qiáng)模具排氣,優(yōu)化澆口位置;另一方面降低充模速率,特別是有氣紋部位的**速率。
分解氣由于PC料需在高溫下成型,產(chǎn)生一些分解是不可避免的,不過如何避免大量分解及怎樣排除氣體卻是值得探討的。
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