規(guī)格:kg
所屬類型:其它原材料
品牌:
美國(guó)赫斯特pom特性
(1)pom加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有_好處.
(2) pom的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲 醛 氣體.
(3) pom料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) pom產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.pom比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.
(5) pom宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)機(jī)_械強(qiáng)度和剛性
(7)疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有_機(jī)_溶_劑 _性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安 定性優(yōu).
應(yīng)用:可代替大部分有_色金屬、汽車、機(jī)_床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
一般性能
聚甲 醛 是一種表面光滑、有_光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有_強(qiáng)烈的刺激性甲 醛 味、魚腥臭。聚甲 醛 為白色粉 末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。pom的長(zhǎng)期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚pom短期耐熱比共聚pom高10℃以上,但長(zhǎng)期耐熱共聚pom反而比均聚pom高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。pom極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有_刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
(1)pom是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有_耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好.
(3)pom不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲 醛 有_均聚甲 醛 兩種,性能不同(均聚甲 醛 耐溫性好一點(diǎn)).
力學(xué)性能
pom強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5mpa,比剛度可達(dá)2650mpa,與金屬十分接近。pom的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚pom比均聚pom的變化稍大一點(diǎn)。pom的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及abs和pc;pom對(duì)缺口敏感,有_缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。pom的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35mpa,而pa和pc僅為28mpa。pom的蠕變性與pa相似,在20℃、21mpa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。pom的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc),極限pv值很大,自潤(rùn)滑性好。pom制品對(duì)磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
pom的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很?。荒碗娀⌒詷O好,并可在高溫下保持。pom的介電強(qiáng)度與厚度有_關(guān),厚度0.127mm時(shí)為82.7kv/mm,厚度為1.88mm時(shí)為23.6kv/mm。
環(huán)境性能
pom不耐強(qiáng)堿 和氧化劑 _,對(duì)烯酸 及弱酸 有_一定的穩(wěn)定性。pom的耐溶_劑 _性良好,可耐烴類、醇類、醛 類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿 等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
pom的耐候性不好,長(zhǎng)期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉 化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
pom美國(guó)赫斯特8
結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
用途: 電子電器:洗衣機(jī)_,果汁機(jī)_定時(shí)器等組件;
汽車:車把,電動(dòng)窗等零件;機(jī)_械零件,齒輪,把手,螺桿,玩具等;
分類:玻纖/碳纖增強(qiáng)pom,防火pom,抗紫外線耐候pom,加鐵氟龍pom,防靜電/導(dǎo)電pom
本司貨源穩(wěn)定充足,品種齊全,價(jià)格合理。發(fā)貨準(zhǔn)時(shí),交期和質(zhì)量均有_保障!如您未找到合適的型號(hào),或者有_工程技術(shù)方面的疑問,可以隨時(shí)來(lái)電至我司咨詢,我司將有_工程師替您解答疑惑,樂意為您效勞!
蘇州匯達(dá)塑塑化進(jìn)出口有限公司長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng):
常見塑膠原料的使用知識(shí)大全
ps 透明苯 乙烯(常稱硬膠)
1、浸水24小時(shí)后只吸水0.04%。
2、易碎、易燃、易老化,長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下易變黃、退色。
3、ps會(huì)沉于水,用火加熱后會(huì)軟化燃燒,發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味,火熄后氣味尤其顯蓍,不需要用其它料進(jìn)行清理。
4、收縮性0.4%,加玻纖25%gf后為0.2%。
5、烘干70℃(2-3h)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時(shí)。
6、啤金屬鑲件:金屬預(yù)熱80℃~120℃,去油,外層有_凹槽。
7、適用通用螺絲:l:d=18:1
8、熔膠溫度:200℃~250℃a、 高溫會(huì)降低品質(zhì)定向性,因而加強(qiáng)其抗折斷(如頂出時(shí))及抗熱形能力。b、 若250℃時(shí),料停留時(shí)間不能超過5分鐘,若275℃時(shí),不能超過1~2分鐘。
9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。
10、溫度設(shè)定值:
后:150~180℃
中間:180~230℃
中:210~250℃
前:210℃~280℃
咀:210~280℃
模:10~80℃
11、射速:高速(無(wú)須高壓)
12、轉(zhuǎn)速:可以很高(好配合周期)
13、背壓:平時(shí)用低背壓(啤有_色可以配合)
pp 聚丙烯
常稱百折膠,縮寫:pp、ppr、ppn、pp-n、pp-k、pp-c、pp-ho、pp-co。
1、熱變形溫度為100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。
2、以火焰加熱后約170℃熔化,火焰微弱發(fā)光,藍(lán)中帶黃,離火后仍然燃燒,氣味如蠟燭,停機(jī)_不需要用其它料進(jìn)行清理。
3、收縮性:pp是半晶體熱性料,收縮率1.8%~2.5%,24小時(shí)收縮8.5%, 首星期98%,放入沸水1小時(shí)完成。 注:收縮時(shí)間過長(zhǎng)表示注塑過程出錯(cuò)(如模溫高、膠溫太低、壓力太高),如放入沸水15分鐘無(wú)過分變形表示注塑過程無(wú)問題。
4、加入30%玻纖(名為ppgf30)可將收縮性減到0.7%。
5、不能戶外爆光,在85℃高溫下會(huì)被芳族或氯 化碳溶_解;在高溫下與含有_銅的摻混塑料接觸會(huì)導(dǎo)致分解。
6、pp是半晶體熱性料,模溫為50℃,可使用通用螺絲(l:d=20:1)。
7、膠溫:220~275℃,切勿超過275℃,否則黏度會(huì)劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
8、機(jī)_筒料停留:260℃時(shí)間不能超過5~6分鐘,270℃時(shí)間不能超過2~3分鐘。
9、溫度設(shè)度值:
后:190~230℃
中間:200~240℃
中:210~260℃
前:220℃~270℃
咀:220~270℃
模:30~80℃。
10、射速:高速(可減少內(nèi)部應(yīng)力與變形),模表面出現(xiàn)紋,出現(xiàn)表面問題可用低速高模溫,可用高壓力。
11、螺絲轉(zhuǎn)速:配合周期,背壓越低越好。
hdpe 高密度聚乙烯(常稱硬性軟膠)
1、hdpe是半晶體熱性塑料,收縮率為2.0%~5.0%不等,甚至5%,模溫對(duì)收縮程度 有_很大影響,模溫必須穩(wěn)定。
2、模溫應(yīng)為20℃,在此溫下24小時(shí)內(nèi),制品吸水為0.01%,必要時(shí)焗65℃/3小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時(shí)焗3小時(shí)。
3、可使用通用螺絲(l:d=20:1)。
4、用長(zhǎng)時(shí)間保持壓力可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
5、加熱時(shí)易燃燒,火焰藍(lán)中帶黃,只有_少許煙霧,有_燒著的膠滴滴下,熄后發(fā)出蠟味。
6、適用溫度:220~260℃,若溫度為270℃時(shí),停機(jī)_筒不能超過5~6分鐘,若280℃時(shí)不能超過2~3分鐘。
7、溫度設(shè)定:
后:160~200℃
中間:170~230℃
中:200~260℃
前:220~280℃
咀:210~270℃
模:10~60℃。
8、射速:可用高速射膠或多級(jí)注塑射膠。
9、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期:背壓越低越好。
ldpe 低密度聚乙烯(常稱軟膠花料)
1、收縮性大:1.5%~5.0%.
2、加熱時(shí)易燃燒,火焰藍(lán)中帶黃,只有_少許煙霧,有_燒著的膠滴滴下,熄后發(fā)出蠟味。
3、模溫好30℃,室溫24小時(shí)后,吸水0.02%,如有_必要可焗65℃/3小時(shí),膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3h。
4、可使用通用螺絲(l:d=20:1)。
5、料停機(jī)_筒時(shí)間:270℃時(shí),料停留時(shí)間不能超過5-6分鐘,若285℃時(shí),不能超過2-3分鐘。
6、溫度設(shè)定:
后:120~200℃
中間:160~230℃
中:180~260℃
前:200~280℃
咀:210~270℃
模:10~60℃。
7、可用高速射膠或多級(jí)射速射膠。
8、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期:背壓越低越好。
pvc(upvc、rpvc、pvc-u)
1、模溫40℃好。粗粉 收縮率為0.1~0.5%,幼粉 收縮率為1.5%.
2、室溫24小時(shí)后,吸水0.02%,如有_必要焗65℃/3小時(shí),膠溫介于180~205℃之間。 用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料3小時(shí)。
3、用火加熱會(huì)燃燒,火焰呈焦黃帶淡綠色,冒大量濃煙,在銅線上加熱火焰呈綠色。停機(jī)_后須用溫和的堿 液(如鈉硝酸 鹽 )清洗后再噴防銹油,機(jī)_筒用pmma、pp、ldpe、epps清洗。
4、膠溫185-205℃,200℃不能停留5分鐘,210℃時(shí)不能停留3分鐘。
5、溫度設(shè)定:
后:140~160℃
中間:160~180℃
中:170~190℃
前:170~190℃
咀:190~215℃
模:30~60℃。
6、用慢速射膠或多級(jí)射速射膠,壓力不宜過大。建議采用大水口.
7、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期:背壓越低越好。(可用:pmma、pp、ldpe、gpps清洗機(jī)_)。
pmma(亞加力或有_機(jī)_玻璃)
1、收縮率0.4%~0.7%,遇火易燃燒,火焰接近無(wú)煙,火熄后會(huì)冒煙,火焰藍(lán)而帶黃,發(fā)出香甜水果味,有_少許煙霧,火種離后仍會(huì)燃燒,停機(jī)_不需要用其它料進(jìn)行清洗。
2、室溫24小時(shí)后,吸水0.3%,如有_必要可焗75℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3小時(shí)。
3、模溫應(yīng)為60℃,射咀≥5mm,熔膠溫度210℃~270℃,如溫度260℃時(shí),料停留時(shí)間不能超過8分鐘。
4、溫度設(shè)定:
后:150~210℃
中間:170~230℃
中:180~250℃
前:180~275℃、
咀:180~275℃
模:60~90℃。
5、可用慢速射膠(避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力,宜采用多級(jí)注塑或漸進(jìn)的速度,產(chǎn)品厚宜慢速。
6、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期:背壓越低越好。
abs(常稱超不碎膠)
1、收縮率0.4%~0.8%,加20%gf玻纖,后為0.2%~0.4%。
2、底色為象牙色或白色,熱熔黏度隨溫度上升而穩(wěn)步下降,熔點(diǎn)為175℃。
3、燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃色帶黑煙的火焰,發(fā)出類似橡膠的濃烈堿 味,一般級(jí)別易燃,不能自動(dòng)熄滅。
4、室溫24小時(shí)內(nèi)吸水0.2~0.35%,如有_必要可焗80℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時(shí)。(注:須嚴(yán)格遵守貨物先進(jìn)先出的管理制度。)
5、模溫好60℃,熱流道模具不適用于防火級(jí)abs。
6、盡可能使用慢速回膠,低溫機(jī)_筒為低背壓。
7、抗沖擊級(jí):需要220~260℃,以250℃為佳。
電鍍級(jí):需要250~275℃,以275℃為佳。
抗熱級(jí):需要240~280℃,以265~270℃為佳。
防火級(jí):需要200~240℃,以220~225℃為佳。
透明級(jí):需要230~260℃,以245℃為佳。
含玻纖級(jí):需要230~270℃,模溫則60~95℃。
8、在265℃下,機(jī)_筒停留不能超過5~6分鐘,280℃時(shí)不能超過2~3分鐘。
9、abs料在機(jī)_筒停留時(shí)間過長(zhǎng),炮筒過熱會(huì)使abs制品頂出時(shí)無(wú)問題,但可能會(huì)在保存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或茶公條紋,停留時(shí)間差異或周期不定會(huì)造成制品在貯存期內(nèi)發(fā)生變色。
10、射速:防火級(jí)用慢速(免分解),抗熱級(jí)用快速(降低內(nèi)應(yīng)力),要生產(chǎn)出佳產(chǎn)品,即有_高度光澤,要采用高速多級(jí)的注塑速度,料要干爽,熔膠及模具溫度要高。
11、螺絲轉(zhuǎn)速:好慢速(配合周期)低背壓。
12、abs料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變,熱變溫度100℃。
pom(常稱賽鋼)
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