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邵陽復(fù)合耐磨鋼板

規(guī)格:1400*3400

所屬類型:合金板

品牌:

  • 價格:700
  • 發(fā)布時間:2019/05/21 16:37
  • 數(shù)量:600
  • 所在地:山東 聊城
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:1400*3400
  • 產(chǎn)地:其他-山東吉程

山東吉程金屬材料有限公司

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吉程耐磨復(fù)合鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨和耐熱性能。

耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-65。合金碳化 物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨復(fù)合鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建 材、磚瓦、港口等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

吉程復(fù)合耐磨板常用規(guī)格:4+4 5+5 6+4 6+6 8+4 8+610+4 10+6 10+1012+6 12+8 12+1214+6

技術(shù)參數(shù)

硬度,HRC

耐磨層厚度≤4mmHRC55-58;

耐磨層厚度>4mmHRC58-65

外觀參數(shù)

平整度:5mm/M

性能描述

1、耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達45%,鉻含量高達2530%,其金 相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC5665,碳化鉻的硬度為HV14001800。由于碳化物成于磨損方向相垂直 分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

1)與低碳鋼;20251

2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.52.51

2、良好的耐沖擊性:

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下:

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

4、好的耐腐蝕性

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

5、方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

6、功能及特點

可焊接、耐磨性能好。

7.1、耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達45%,鉻含量高達2530%,其金 相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC5662,碳化鉻的硬度為HV14001800。由于碳化物成于磨損方向相垂直 分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

1)與低碳鋼;20251

2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.52.51

7.2、良好的耐沖擊性:

復(fù)合耐磨板的基板為低碳鋼或低合金(即普通鋼板-Q235)韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

7.3、較好的耐熱性:

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下:

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

7.4、好的耐腐蝕性

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

7.5、品種規(guī)格齊全

耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在 320mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1400×3400mm,1400*3500mm,2100*3500mm也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

7.6、方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

7.7、功能及特點

可焊接、耐磨性能好。

結(jié)構(gòu)特點

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在 高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接 等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

標(biāo)簽:合金板

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