日本超硬鎢鋼精磨棒 進(jìn)口鎢鋼管材 進(jìn)口高耐磨鎢鋼薄板用途

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：鞍鋼

本公司常年供應(yīng)日本富士鎢鋼，富士硬質(zhì)合金，日本鎢鋼板材，日本鎢鋼棒料，日本鎢鋼精磨棒，日本鎢鋼長條，日本鎢鋼厚板，日本鎢鋼薄板，日本鎢鋼板塊等等產(chǎn)品品牌多，規(guī)格齊全，價(jià)格合理，質(zhì)量保障，特殊規(guī)格可以訂做！

公司代理日本富士鎢鋼：AF1,F08,G3,V10,V20,V30,Z01,Z10,Z20 D30 K10 K01 K20K30 Z30 M30 P30 P20 P10 P05 P25 M10 M20 VF12 VD45 TVG60 T15 J05 F08 D20 D30 D40 D50 D60 G55 G65 G70 G85 F08 TF09 F10 F20 N05 N01 C50 C60 C70 U61 U77 U83 M10 M45 M50 F10 F08 M70 FCA10 FCY40A FCY20
日本富士鎢鋼使用壽命和特點(diǎn)：
日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質(zhì)合金，對(duì)各種用途進(jìn)行了長期的開發(fā)研究。我司的宗旨是為工業(yè)界提供高質(zhì)量的超硬耐磨工具。

以下為FUJILLOY的簡要介紹
硬質(zhì)合金的定義
硬質(zhì)合金是由W，Mo，Cr，Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta的九種炭化物和Fe族（Fe，Co，Ni）金屬結(jié)合而成的合金總稱，一般指WC-Co合金。
使用硬質(zhì)合金的益處
使工具的尺寸精度提高
改善工具表面和產(chǎn)品外觀
工具的耐磨性提高，減少由磨損而形成的工具成份混入量
工具的壽命變長，維修次數(shù)減少，能提高生產(chǎn)效率
根據(jù)以上幾點(diǎn)，對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生有益影響
富士硬質(zhì)合金的適用產(chǎn)品事例
1.拉伸模.游動(dòng)芯頭
2.各種軋輥
3.超精密測定工具
4.粉末成形模具
5.制缸工具
6.塑料和陶瓷的攪拌工具
7.電子部品用的模具
8.半導(dǎo)體制造裝置用的工具
9.玻璃鏡頭成形模具
10.超高壓用模具




FUJILLOY的一條龍生產(chǎn)系統(tǒng)
富士模具用ISO9001管理品質(zhì)，用公司標(biāo)準(zhǔn)控制高精度技術(shù)，提供客戶需求的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。根據(jù)塑性工科理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，調(diào)制原料粉末、燒結(jié)、機(jī)械加工、超精密的成品檢驗(yàn)，根據(jù)以上工序進(jìn)行一條龍生產(chǎn)。
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鎢鋼（硬質(zhì)合金）：具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的特征：硬度、強(qiáng)度、彈性系數(shù)高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進(jìn)行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點(diǎn)，用于需要高耐磨性的模具及機(jī)械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外，硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同，根據(jù)CIS（超硬工具協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的性能：硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；  熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；  耐磨性好。  硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
日本富士硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí)：
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性， 金屬現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)。

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