美國進口肯納鎢鋼 進口鎢鋼AF1 進口鎢鋼刀片

• 規(guī)格：齊全
• 產地：

本公司常年供應日本富士鎢鋼，富士硬質合金，日本鎢鋼板材，日本鎢鋼棒料，日本鎢鋼精磨棒，日本鎢鋼長條，日本鎢鋼厚板，日本鎢鋼薄板，日本鎢鋼板塊等等產品品牌多，規(guī)格齊全，價格合理，質量保障，特殊規(guī)格可以訂做！
日本富士鎢鋼使用壽命和特點：
日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質合金，對各種用途進行了長期的開發(fā)研究。我司的宗旨是為工業(yè)界提供高質量的超硬耐磨工具。

航空宇宙-食品加工-機械零部件-金屬切削-石油與天然氣工業(yè)-資源再生-軟質材料切削-石材鋸切與碎石

在很大范圍內，硬質合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性廣的硬質材料，廣泛應用于工程和工具

產品。

硬質合金擁有極高的硬度和耐壓強度，且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃鋒利這些

特點，廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。

硬質合金是制造鉆頭鑲齒的理想材料，因為它具有高硬度、抗擊強度和導熱系數的特性。

石油與天然氣工業(yè)所用的許多設備要在惡劣環(huán)境下作業(yè)，不僅需要抵抗含沙粒和其他研磨介質的高速流體的侵

蝕，還要抵擋住腐蝕損害。綜合上述兩個因素，石油和天然氣工業(yè)逐步轉向使用更多的硬質合金配件。

K10鎢鋼

材質成分

硬度:91.5

抗折力:2990引伸力:580

壓縮強度:5400

耐沖擊強度:29

特點

1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產生應力集中）

2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴展時間延遲）

3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產生的腐蝕極其輕微）

4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）

加工注意事項：

鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運、加工時禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會對人身造成傷害和財產損失，為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時應就鎢鋼加工注意事項引起高度重視，具體注意事項如下：

切斷、研磨

  1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負荷下容易裂開和崩角，硬質合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺上再進行加工。
  2、 鎢鋼的磁性極低，無磁硬質合金根本沒有磁性，請勿用磁鐵固定硬質合金，請用工裝夾具固定，加工前請再次確認工件是否有松動現象，如有，請固定工件至牢固止。
  3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角尖銳，請在搬運及使用時注意安全。
  4、硬質合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用金屬錘子敲打硬質合金。

放電、線切割

1、 鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進行放電、線切割時作業(yè)進程會比較慢。
  2、 鎢鋼進行放電加工后的面容易出現裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調整加工程序。
  3、 鎢鋼在線切割時經常會產生裂開的現象，所以請在加工后確認加工面無缺陷后再進行下一道工序的加工。

熔接

1、 請使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
  2、鎢鋼在熔接加工時容易產生裂縫，請在加工后確認加工面沒有損傷再進行下一道工序。
  3、 當熔接作業(yè)時所產生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質合金上的時候，由于急速加熱后冷卻容易導致合金裂開，所以在做熔接作業(yè)時，請?zhí)貏e小心。

HIT處理

1、 在填塞物（擴散結合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時，會發(fā)生填塞物動搖或硬質合金部分裂開的現象，請加強檢驗，在作業(yè)后確認沒有異常。
  2、在進行所有加工作業(yè)時：凡是機器上所帶有的安全裝置等，請在加工作業(yè)時必須使用。工作人員必須穿戴好保護眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
  牢記上述鎢鋼加工注意事項會給您省卻許多意外安全事故。

以下為FUJILLOY的簡要介紹
硬質合金的定義
硬質合金是由W，Mo，Cr，Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta的九種炭化物和Fe族（Fe，Co，Ni）金屬結合而成的合金總稱，一般指WC-Co合金。
使用硬質合金的益處
使工具的尺寸精度提高
改善工具表面和產品外觀
工具的耐磨性提高，減少由磨損而形成的工具成份混入量
工具的壽命變長，維修次數減少，能提高生產效率
根據以上幾點，對環(huán)境也會產生有益影響
富士硬質合金的適用產品事例
1.拉伸模.游動芯頭
2.各種軋輥
3.超精密測定工具
4.粉末成形模具
5.制缸工具
6.塑料和陶瓷的攪拌工具
7.電子部品用的模具
8.半導體制造裝置用的工具
9.玻璃鏡頭成形模具
10.超高壓用模具







FUJILLOY的一條龍生產系統(tǒng)
富士模具用ISO9001管理品質，用公司標準控制高精度技術，提供適合客戶需求的硬質合金產品。根據塑性工科理論進行設計，調制原料粉末、燒結、機械加工、超精密的成品檢驗，根據以上工序進行一條龍生產。
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鎢鋼（硬質合金）：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
鎢鋼（硬質合金）：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼（硬質合金）的特征：硬度、強度、彈性系數高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質合金在燒結過程中，因是粉末燒結，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點，用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領域。
另外，硬質合金根據使用用途不同，根據CIS（超硬工具協(xié)會）標準分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質合金）的性能：硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；  熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；  耐磨性好。  硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
日本富士硬質合金刀具加工的基本知識：
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實好的效果。

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