定制電機鐵芯 異形定轉(zhuǎn)子 非標硅鋼片矽鋼線切割加工打樣包郵

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

硅鋼片跟矽鋼片有什么區(qū)別？
矽?；瘜W元素“硅”的舊稱?！拔弊?，如“矽谷”（硅谷）。電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。硅鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而獨立一分支。

無取向電工鋼是含碳很低的硅鐵軟磁合金，是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要材料。據(jù)統(tǒng)計，2000年全世界電工鋼的總產(chǎn)量為671.4萬噸，到2005年已經(jīng)超過了800萬噸。目前國內(nèi)市場的消費量已遠超過300萬噸。其中，無取向硅鋼是在旋轉(zhuǎn)磁場中工作的電動機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的鐵芯材料，要求良好的磁性能和工藝性能。隨著電機高速化和小型化的發(fā)展，對無取向硅鋼的性能要求提出了更高的要求，如在高頻下具有低鐵損和高磁感強度等。

電機硅鋼定子和轉(zhuǎn)子鐵芯為什么要用硅鋼片疊成?

1：減小渦流損耗和磁滯損耗。降低鐵芯發(fā)熱。

2:因為繞組通過電流后會產(chǎn)生感應磁場，感應磁場在鐵芯中形成感應電動勢，產(chǎn)生感應電流。

3:多層硅鋼片間彼此絕緣，減小過流面積，減小發(fā)熱。

硅鋼片每片之間的絕緣作用？

硅鋼片每片之間的絕緣

1、硅鋼片本身也是導電體，在交流磁通的作用下，在鐵心內(nèi)也產(chǎn)生了感應電流。這是無法避免的。

2、如果，鐵心是一個整體，相當于是一個面積很大的導體，電路又短，其電阻值的小，雖然感應的電壓并不高，但電流卻很大。這樣產(chǎn)生了極大的渦流（環(huán)流）損耗。嚴重時，會將鐵心發(fā)熱局部熔化，俗稱為鐵心“失火”。

3、每片之間涂了絕緣漆之后，使鐵心在產(chǎn)生的那個截面，被分割成很多的小截面的導體。這樣其電阻就變大了。所以涂了漆的鐵心，雖然也存在渦流損耗（屬于鐵耗的一部分），但也小了很多很多。

4、因此，硅鋼片越薄，其損耗就越小。通常情況下，冷軋硅鋼片表面的絕緣漆，在出廠前已經(jīng)涂好。我們只要不去損壞他就可以不用再涂漆了。

硅鋼/矽鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應強度(簡稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%～4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1～100kW小型電機約占30%，日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。
硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節(jié)省電能。硅鋼磁感高可使設計的大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節(jié)省硅鋼、導線、絕緣材料和結(jié)構材料等，既使電機和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態(tài)下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時效小。

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