規(guī)格：齊全
所屬類(lèi)型：硅鋼片
品牌：
硅鋼片跟矽鋼片有什么區(qū)別？
矽?；瘜W(xué)元素“硅”的舊稱(chēng)。“矽”字，如“矽谷”（硅谷）。電工用硅鋼薄板俗稱(chēng)矽鋼片或硅鋼片。硅鋼片廣義講屬板材類(lèi)，由于它的特殊用途而獨(dú)立一分支。
無(wú)取向電工鋼是含碳很低的硅鐵軟磁合金，是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要材料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年全世界電工鋼的總產(chǎn)量為671.4萬(wàn)噸，到2005年已經(jīng)超過(guò)了800萬(wàn)噸。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的消費(fèi)量已遠(yuǎn)超過(guò)300萬(wàn)噸。其中，無(wú)取向硅鋼是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中工作的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵芯材料，要求良好的磁性能和工藝性能。隨著電機(jī)高速化和小型化的發(fā)展，對(duì)無(wú)取向硅鋼的性能要求提出了更高的要求，如在高頻下具有低鐵損和高磁感強(qiáng)度等。
電機(jī)硅鋼定子和轉(zhuǎn)子鐵芯為什么要用硅鋼片疊成?
1：減小渦流損耗和磁滯損耗。降低鐵芯發(fā)熱。
2:因?yàn)槔@組通過(guò)電流后會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，感應(yīng)磁場(chǎng)在鐵芯中形成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，產(chǎn)生感應(yīng)電流。
3:多層硅鋼片間彼此絕緣，減小過(guò)流面積，減小發(fā)熱。
硅鋼片每片之間的絕緣作用？
硅鋼片每片之間的絕緣
1、硅鋼片本身也是導(dǎo)電體，在交流磁通的作用下，在鐵心內(nèi)也產(chǎn)生了感應(yīng)電流。這是無(wú)法避免的。
2、如果，鐵心是一個(gè)整體，相當(dāng)于是一個(gè)面積很大的導(dǎo)體，電路又短，其電阻值的小，雖然感應(yīng)的電壓并不高，但電流卻很大。這樣產(chǎn)生了極大的渦流（環(huán)流）損耗。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)將鐵心發(fā)熱局部熔化，俗稱(chēng)為鐵心“失火”。
3、每片之間涂了絕緣漆之后，使鐵心在產(chǎn)生的那個(gè)截面，被分割成很多的小截面的導(dǎo)體。這樣其電阻就變大了。所以涂了漆的鐵心，雖然也存在渦流損耗（屬于鐵耗的一部分），但也小了很多很多。
4、因此，硅鋼片越薄，其損耗就越小。通常情況下，冷軋硅鋼片表面的絕緣漆，在出廠前已經(jīng)涂好。我們只要不去損壞他就可以不用再涂漆了。 硅鋼/矽鋼以鐵芯損耗(簡(jiǎn)稱(chēng)鐵損)和磁感應(yīng)強(qiáng)度(簡(jiǎn)稱(chēng)磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡(jiǎn)化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%～4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1～100kW小型電機(jī)約占30%，日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。 
硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節(jié)省電能。硅鋼磁感高可使設(shè)計(jì)的大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節(jié)省硅鋼、導(dǎo)線、絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料等，既使電機(jī)和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運(yùn)輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無(wú)取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止?fàn)顟B(tài)下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時(shí)效小。
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