線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國是個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,當(dāng)時由復(fù)旦大學(xué)和蘇州長風(fēng)機(jī)械廠合作生產(chǎn)
東莞長安日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)數(shù)控慢走絲線切割機(jī)fanuc發(fā)那科銅公機(jī)模具機(jī)PCD刀具慢走絲
的這是早的機(jī)型叫復(fù)旦型,我們國內(nèi)在此基礎(chǔ)上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(HS).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(LS).
主要區(qū)別是1,電極絲我國采用鎢鉬合金絲,國外采用黃銅絲; 2,我國采用皂化工作液,國外采用去離子水; 3,我國的走絲速度
為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復(fù)利用的直到斷絲為至,國外是走過后不再重用, 5,我們的精度不如
國外高.線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國是個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,當(dāng)時由復(fù)旦大學(xué)和蘇州長風(fēng)機(jī)械廠合
作生產(chǎn)的這是早的機(jī)型叫復(fù)旦型,我們國內(nèi)在此基礎(chǔ)上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(HS).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(LS).
主要區(qū)別是1,電極絲我國采用鎢鉬合金絲,國外采用黃銅絲; 2,我國采用皂化工作液,國外采用去離子水; 3,我國的走絲速度
為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復(fù)利用的直到斷絲為至,國外是走過后不再重用, 5,我們的精度不如
國外高.慢走絲線切割機(jī)利用銅線作為工具電極,本實用新型公開了一種燃?xì)鈹?shù)控切割機(jī)床,包括機(jī)床本體以及與所述機(jī)床
本體分離的燃?xì)庵迫≡O(shè)備,所述燃?xì)庵迫≡O(shè)備上設(shè)置有操作盤,所述機(jī)床本體上設(shè)置有用于操控所述燃?xì)庵迫≡O(shè)備的第
二操控盤,所述燃?xì)庵迫≡O(shè)備上還設(shè)置有用于切換接通所述操控盤和所述第二操控盤的切換開關(guān)。由于本方案中的第二
操控盤可以放置在遠(yuǎn)離燃?xì)庵迫≡O(shè)備的機(jī)床本體上,因此,操作人員既可以通過操控盤實現(xiàn)對燃?xì)庵迫≡O(shè)備的調(diào)節(jié)和控
制,還可以通過切換開關(guān)來接通第二操控盤,從而可以利用機(jī)床上的第二操控盤實現(xiàn)對燃?xì)庵迫≡O(shè)備的遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)與控制。
[0002]目前,現(xiàn)有的氫氣或氫氧氣等燃?xì)鈹?shù)控切割機(jī)床與燃?xì)庵迫≡O(shè)備相連布置,且數(shù)控切割機(jī)床和燃?xì)庵迫≡O(shè)備上分別設(shè)
置有各自的操控盤。操作者在操控燃?xì)鈹?shù)控切割機(jī)床的同時不能操控燃?xì)庵迫≡O(shè)備,如需調(diào)節(jié)燃?xì)庵迫≡O(shè)備,則必須走到燃
氣制取設(shè)備前面進(jìn)行操控,不便,且很不安全??梢?,現(xiàn)有的燃?xì)鈹?shù)控切割機(jī)床由于設(shè)計布局的缺陷而給操作者帶來了
很大的不便。一般以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電
壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,電火花的瞬
時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,
伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。本實
東莞長安日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)數(shù)控慢走絲線切割機(jī)fanuc發(fā)那科銅公機(jī)模具機(jī)PCD刀具慢走絲
用新型公開了一種慢走絲線切割走絲頭,包括頭柄、定位盤和夾緊孔;所述夾緊孔設(shè)置在頭柄的頂部;所述定位盤設(shè)置在頭
柄與夾緊孔之間;所述定位盤上還設(shè)置有定位槽;所述夾緊孔外部滾動安裝有夾緊輪;所述夾緊孔內(nèi)部夾裝有絲頭盤;所述
絲頭盤上設(shè)置有絲頭絲盤安裝孔和多個擴(kuò)張槽;該走絲頭是先將走絲刀具安裝在頭盤上,在由絲頭盤夾裝與走絲頭上,當(dāng)需
要進(jìn)行維修和換刀具等工作時,只需拆卸絲頭盤即可,使拆裝工作更加方便,拆裝時用卡鉗卡入卡鉗槽轉(zhuǎn)動夾緊輪便可,使
拆裝更省時省力,且定位盤上設(shè)置的定位槽時走絲頭安裝在機(jī)床上更加牢靠。
知識點延伸:本實用新型公開了一種線切割機(jī)床的工作機(jī)構(gòu),包括直線電機(jī)、直線導(dǎo)軌、中托板、上托板,采用直線電機(jī)和
相應(yīng)的導(dǎo)軌、托板等驅(qū)動,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電動機(jī)和相應(yīng)的滾珠絲杠等部件,傳動力在直線電機(jī)的氣隙中產(chǎn)生,除了直線導(dǎo)
軌和空氣阻力外沒有其它摩擦,降低了機(jī)械磨損,提高了使用壽命;沒有滾珠絲杠的傳動間隙和誤差,減少了插補(bǔ)運(yùn)動時因
傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差,通過直線位置檢測反饋控制可大大提高機(jī)床的定位精度;采用直線電機(jī)提高了驅(qū)動速度,且
加工行程長度幾乎不受限制,工作噪音低,傳動效率高;橫向和縱向限位塊的設(shè)置,保證了機(jī)床工作的安全。
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒
子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時,
由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)
向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通
過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小
及形狀精度的產(chǎn)品慢走絲線切割機(jī)是電火花線切割機(jī)的一種,是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)
行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。
小型線切割機(jī)床可加工復(fù)雜截面的型柱、型孔和窄縫等結(jié)構(gòu)表面,具有加工精度高,自動化程度高,操作方便,成本低和較
安全等優(yōu)點,所以廣泛應(yīng)用在模具等精密零部件的制造中。小型線切割機(jī)床在加工零件時,電極絲相對工件作上下往復(fù)移動
。電極絲的上下往復(fù)移動是由電動機(jī)帶動儲絲筒正反轉(zhuǎn)完成的,儲絲筒正反轉(zhuǎn)動的同時,還要相對機(jī)床的導(dǎo)絲架作水平方向
的往復(fù)移動,儲絲筒在水平方向往復(fù)移動的范圍由限位裝置控制?,F(xiàn)用的限位裝置是使用螺釘將限位桿固定在支架上,在固
定限位桿時,限位桿會相對支架向后移動,從而難以準(zhǔn)確地設(shè)置限位桿與接近開關(guān)之間的距離,若該距離過大,將無法起到
限位作用;距離太小,又容易撞壞接近開關(guān),一旦接近開關(guān)被撞壞,不僅無法維修,又會拉斷電極絲,造成加工中斷,從而
增大維修和使用成本。
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