ALLOY X-750/NiCr15Fe7TiAl彈簧絲

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

一、概述

   GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。[1]

標(biāo)簽用途標(biāo)簽用途   Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準

   Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細管材》

   Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

   Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》

1.4、化學(xué)成分

   表1-1

C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P

≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015

注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

1.5、熱處理制度

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

   退火：955～1010℃，水冷。

   焊接件焊接前退火：980℃，1h。

   焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。

   消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

  可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

   板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。

   棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。

   絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。[1]

1.7、熔煉與鑄造工藝

   合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

1.8、應(yīng)用概況與特殊要求

   該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

二、物理及化學(xué)性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度范圍

1395～1425℃

2.1.2、熱導(dǎo)率

見表2-1

θ/℃ 50 100 300 500 900

λ/（W/（m?C）） 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

   2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數(shù) 見表2-2

θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800

α/10-6C-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

2.2、密度

   ρ=8.25g/cm3

2.3、電性能

   50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

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