供應(yīng)江蘇徐州臺灣冠昱KG150D內(nèi)外圓復(fù)合磨床內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床內(nèi)孔外圓精密磨床小型數(shù)控內(nèi)圓磨床

• 規(guī)格：KG150D
• 新舊程度：全新
• 品牌：冠昱GRIMA
• 用途：內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床

 數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。數(shù)控外圓磨床適用于磨削IT6或IT7級精度的圓柱形或圓錐形的外圓。機(jī)床工作臺的縱向移動，可由液壓無級傳動，也可用手輪傳動。砂輪架橫進(jìn)給，可由液壓自動周期進(jìn)給，也可由手輪進(jìn)給。工件、砂輪、油泵及冷卻泵均分別以單獨電機(jī)驅(qū)動。供應(yīng)江蘇徐州臺灣冠昱KG150D內(nèi)外圓復(fù)合磨床內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床內(nèi)孔外圓精密磨床小型數(shù)控內(nèi)圓磨床
  數(shù)控外圓磨床存在生產(chǎn)數(shù)量少、品種規(guī)格短缺，尤其是立式數(shù)控外圓磨床更是稀少。在機(jī)床的生產(chǎn)效率、加工精度、自動化程度等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距，不能滿足汽車、軸承等行業(yè)用戶的需求，致使國家每年要從德國、美國、日本等國家進(jìn)口的數(shù)控數(shù)控外高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床由床身、立柱和左右運(yùn)動的工作臺組成，床身、立柱、工作臺、橫向拖板及垂直拖板均采用整體焊接鋼結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床導(dǎo)軌采用 品牌德國Rexroth Star 高精度線性預(yù)警導(dǎo)軌，具有運(yùn)動精度高，高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床工作平穩(wěn)無爬行，承載能力高，剛性好，摩擦力微小等優(yōu)點。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床裝有中央控制潤滑系統(tǒng)，當(dāng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、螺母副等某一處少油時，及其具有自動報警功能，確保潤滑順暢。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床Y、Z軸二軸都采用預(yù)緊線性導(dǎo)軌。保證高精度、大承載、易于驅(qū)動、使用壽命長。
由于高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床具有較低的摩擦力，能達(dá)到精密磨床小進(jìn)給率及較高的臺盟面移動速度，較小的熱變形保證了精度。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床磨頭主軸結(jié)構(gòu)采用aba z&b磨床公司對磨頭結(jié)構(gòu)獨到研究成果。保障了磨削的精度。粗糙度、波紋度及磨削效率。精密磨床大電機(jī)功率可達(dá)到235kw。目前為止世界上高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床上采用精密磨床大的主軸電機(jī)功率之一。高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床磨頭主軸采用大功率11kw電機(jī)，德國Kessler品牌。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 802D 交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床具有反向間隙、螺距誤差、配有USB接口、電手輪、硬盤等。具有DNC功能;配有標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控操作面板及機(jī)床操作面板;主軸驅(qū)動、進(jìn)給驅(qū)動均采用西門子611D裝置，數(shù)控系統(tǒng)軸均帶編碼器。
高精度內(nèi)外圓復(fù)合磨床各運(yùn)動部件剛性好、進(jìn)給靈敏度高，采用”伺服電機(jī)+滾珠絲桿”典型的純機(jī)械方式。圓磨床。隨著國產(chǎn)機(jī)床制造水平的提高，這種狀況有了很大的改觀，數(shù)控外圓磨床制造領(lǐng)域取得了以下實質(zhì)性的技術(shù)進(jìn)步。
  1)為汽車行業(yè)提供高效連桿臥式數(shù)控外圓磨床針對汽車、摩托車行業(yè)加工連桿的需求，杭州杭機(jī)股份有限公司等制造廠在20世紀(jì)90年代所開發(fā)的連桿數(shù)控外圓磨床，獲得國內(nèi)用戶的好評。在汽車和摩托車連桿的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，累計生產(chǎn)制造了一百多臺?，F(xiàn)在國產(chǎn)磨床完全可以替代進(jìn)口磨床。連桿數(shù)控外圓磨床已經(jīng)進(jìn)入東風(fēng)本田、廣汽本田等的汽車制造企業(yè)，示范作用很強(qiáng)。隨著近年來汽車連桿加工精度的提高，又成功地制造了M K Y 7750 201數(shù)控立軸數(shù)控外圓磨床。機(jī)床的加工平行度小于0．01 m m，得到用戶的認(rèn)可，目前正朝著提供的精磨機(jī)床的方向而努力。
  ,數(shù)控外圓磨床更易裝載和卸載也是膠輥磨床的一種優(yōu)勢.手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件.操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可.使工件對中也發(fā)生得更加自然,因為當(dāng)卡爪閉合時沒有不均勻的重力.
  其次,用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡單,因為卡盤內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位.例如,像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送,以便拾取安裝.同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi).
  第三,數(shù)控外圓磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧.數(shù)控外圓磨床占用更多高度空間,而占地面積較少.這就在機(jī)床旁邊為自動裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間,使自動化成為一項更具吸引力的選擇.
  1.采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),五軸控制,兩兩聯(lián)動.
  2.采用技術(shù)的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺,具有高精度.高剛性.高承載力.高定位精度.長使用壽命等特點.徑向跳動和軸向竄動≤1μ;工作臺外延1米處端面跳動≤1μ;該工作臺為具有C軸數(shù)控分度功能,由大功率力矩電機(jī)直接驅(qū)動,配備德國海德漢精密圓光刪,實現(xiàn)角度閉環(huán)控制,可對零件內(nèi)外輪廓曲線進(jìn)行加工,重復(fù)定位精度達(dá)到1角秒;
  3.數(shù)控外圓磨床采用技術(shù)的動靜壓主軸,數(shù)控外圓磨床具有高精度.高剛性.高加工效率.長使用壽命等特點,主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ;
  為大家介紹如何選擇數(shù)控外圓磨床對應(yīng)的磨料:供應(yīng)江蘇徐州臺灣冠昱KG150D內(nèi)外圓復(fù)合磨床內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床內(nèi)孔外圓精密磨床小型數(shù)控內(nèi)圓磨床
  1.外圓磨床磨料的選擇
  對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪.對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量.如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA).
  2.外圓磨床砂輪粒度的選擇
  粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪;精磨時選用細(xì)粒度(60~100)砂輪;精密磨削時采用150粒度砂輪;超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪.
  3.外圓磨床砂輪硬度的選擇
  磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟.
  數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。數(shù)控外圓磨床主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺。機(jī)床的砂輪架主軸采用進(jìn)口原裝高精度滾動軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機(jī)床具有砂輪自動切入、工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補(bǔ)償。數(shù)控外圓磨床并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工。

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