產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | RA17013 |
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品牌 | INA |
分類 | 直線軸承 |
內(nèi)徑 | 20mm |
外徑 | 50mm |
厚度 | 10mm |
材料 | 高溫軸承鋼 |
保持架及材料 | F1碳鋼 |
列數(shù) | 雙列 |
用途 | 通用 |
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013
日本進(jìn)口HIR海瑞代替INA直線軸承
日本進(jìn)口HIR海瑞代替INA直線導(dǎo)軌
日本HIR(海瑞)不銹鋼導(dǎo)軌
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日本HIR(海瑞)線軌滑軌
RA5008 RA6008 RA7008 RA8008 RA9008 RA10008 RA11008
RA12008 RA13008 RA14008RA15008 RA16013 RA17013
RA18013 RA19013 RA20013
RB10020USP RE10020USP RB12025USP RE12025USP RB15025USP
RE15025USP RB20030USP
RE20030USP RB25030USP RE25030USP
RB30035USP RE30035USP RB40040USP RE40040USP
RB50040USP
RE50040USP RB60040USP RE60040USP
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013高速數(shù)控機(jī)床直線進(jìn)給單元的試驗研討?,F(xiàn)代航空、航天、和汽車制造業(yè)的飛速開展,對制造精度和加工功率提出了更高的要求。爲(wèi)了完結(jié)高精度、高功率加工,近年來,美、日、德等發(fā)達(dá)工業(yè)國家已在高速數(shù)控機(jī)床的研討和開發(fā)方面取得了長足的前進(jìn),使高速數(shù)控機(jī)床的研討和開發(fā)取得了長足的前進(jìn),使高速數(shù)控加工技能得到了敏捷開展。其間,高速直線進(jìn)給單元的研討是完結(jié)高速加工的關(guān)鍵技能之一。
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床因爲(wèi)選用旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠的進(jìn)給方法,具有較長的傳動鏈,使進(jìn)給體系的加速度和減速度難以前進(jìn)。幾十年來,其大的加速度和減速度都停留在0.1~0.2G(G=9.8m/s2)的水平。因爲(wèi)機(jī)床的進(jìn)給間隔短,加速還沒有到達(dá)大進(jìn)給速度就有必要減速,從而約束了機(jī)床大進(jìn)給速度的前進(jìn),難以高速機(jī)床開展的要求。
大功率直線電機(jī)的開發(fā)和先進(jìn)的變頻操控技能的開展,爲(wèi)高速進(jìn)給體系的開發(fā)和研制供給了有利的條件。選用直線電機(jī)直接驅(qū)動機(jī)床的作業(yè)臺不只消除了中心傳動環(huán)節(jié)、增強了傳動功率,而且極大地前進(jìn)了進(jìn)給體系的速度和加速度,能較好地高速加工的開展要求。
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013GD-4型高速直線進(jìn)給單元,GD-3型高速直線進(jìn)給單元選用直線電機(jī)直接驅(qū)動,體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。體系選用動初級、定次級,短初級、長次級的結(jié)構(gòu)方法,其間初級經(jīng)過冷卻板與作業(yè)臺裝置面相連,而次級選用串聯(lián)方法經(jīng)過冷卻板平鋪在床身上。當(dāng)初級通入三相交流電時,會發(fā)作行波磁場,切開次級,使次級發(fā)作電勢,從而在次級的閉合回路構(gòu)成感生電流。次級的感生電流與初級的交變磁場相互作用發(fā)作電磁推力,使初級與次級之間發(fā)作相對運動。運動速度的巨細(xì)與行波磁場的速度成正比。選用變頻調(diào)速技能,經(jīng)過調(diào)整電源頻率來改動電機(jī)的速度,能夠完結(jié)作業(yè)臺的高速直線進(jìn)給運動。
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013在GD-3型直線進(jìn)給單元中,直線電機(jī)的大進(jìn)給速度爲(wèi)100m/min,大發(fā)動推力爲(wèi)4550N,額外推力爲(wèi)2000N,額外功率爲(wèi)8kW,體系選用光柵丈量反饋裝置,對進(jìn)給單元進(jìn)行閉環(huán)操控,光柵的分辨率爲(wèi)3μm,操控體系結(jié)構(gòu)。
機(jī)床上的履行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給體系,它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令操控履行部件的進(jìn)給速度、方向和位移量。每個進(jìn)給運動的履行部件都配有一套伺服體系。伺服體系的作用是把來自數(shù)控裝置的脈衝信號轉(zhuǎn)換爲(wèi)機(jī)床移動部件的運動,它相當(dāng)于手工操作人員的手,使作業(yè)臺(或溜板)精確定位或按規(guī)則的軌道作嚴(yán)格的相對運動,終加工出符合圖樣要求的零件。
近年來,伺服電機(jī)操控技能開展越來越敏捷,它正朝著交流化、數(shù)字化、智能化三個方向全面開展。作爲(wèi)數(shù)控機(jī)床的履行機(jī)構(gòu),伺服體系將電力電子器件、操控、驅(qū)動及維護(hù)等集爲(wèi)一體,並跟著數(shù)字脈寬調(diào)制技能、特種電機(jī)資料技能、微電子技能及現(xiàn)代操控技能的前進(jìn),經(jīng)曆了從步進(jìn)到直流,進(jìn)而到交流的開展曆程。
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013伺服體系由伺服驅(qū)動電動機(jī)和伺服驅(qū)動裝置組成,它是數(shù)控體系的履行部分。驅(qū)動數(shù)控機(jī)床履行機(jī)構(gòu)運動的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元(主要是速度操控)、進(jìn)給驅(qū)動單元(主要有速度操控和方位操控)、主軸電動機(jī)和進(jìn)給電動機(jī)等。一般來說,數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動體系,要求有好的快速響應(yīng)性能,以及能活絡(luò)且精確地盯梢指令功用。數(shù)控機(jī)床的伺服體系有步進(jìn)電動機(jī)伺服體系、直流伺服體系和交流伺服體系,現(xiàn)在常用的是後兩者,都帶有感應(yīng)同步器、編碼器等方位檢測元件,而交流伺服體系正在取代直流伺服體系。
成型模具運用注意事項:
1、運用成型模具時數(shù)控衝床禁止無板材衝壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,不然簡單導(dǎo)致數(shù)控衝床和成型模具的損壞。
2、ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013成型模具的成型方向盡量挑選向上成型,以防止成型後的形狀與作業(yè)臺上鋼珠碰撞造成産品變形。
3、向上成型模具的下模通常比規(guī)範(fàn)下模高,因而其旁邊的衝孔模具工位盡量不要運用,防止對板材發(fā)作壓痕,成型模具在不運用時請從機(jī)床上取出打油寄存模具櫃內(nèi),防止鏽蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。
4、每臺數(shù)控衝床的閉合高度、衝壓行程不同,因而每套成型模具在初次運用時有必要將上模調(diào)至短,同時也不要直接在另一臺衝床上運用,需要高度微調(diào)後再運用,防止對機(jī)床和模具造成損害。
5、模具的充分成型需要進(jìn)行微間隔調(diào)整,操作人員在此過程中有必要耐心仔細(xì)。微調(diào)方法有:
大間隔調(diào)整時請調(diào)理模具衝擊頭組件高度;
ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013數(shù)控衝床衝錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具衝擊頭組件高度;
數(shù)控衝床衝錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可到達(dá)要求。
6、成型加工時編程務(wù)必運用成型模加工程序,編程時預(yù)留滿足的卸料時刻,並將衝床速度放至慢,低速衝擊,讓成型後的資料有滿足的時刻與模具分離,防止板材變形和成型方位呈現(xiàn)誤差。
7、對高成型或規(guī)成型的模具,請做好板材的雙面光滑,以加強板材在成型時其安排的流動性,減少板材決裂的機(jī)會。
8、ina軸承安徽直線軸承HIR軸套RA16013RA17013高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡能夠防止此問題的發(fā)作。
9、在高成型模具周圍運用其他成型模具,或者規(guī)範(fàn)衝孔模持續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。
10、板材成型的方位盡量遠(yuǎn)離夾鉗和衝孔部位,板材的成型盡可能在衝壓工序終完結(jié)。
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