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供應(yīng)億立切割機自動分板機租賃
.EM-5700N功能特點
1.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更，圖像更清晰。方便區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改。
2.兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器閑置時間，從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。
3.自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機器視覺都可以進(jìn)行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具壽命監(jiān)測，銑刀切割一業(yè)距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，以延長銑刀壽命。
5.逶明的安全門設(shè)計，使加工過程一目了然，開門有急停預(yù)防加工時的意外，提供一個安全檢查的操用環(huán)境.
| Overall（概述） | |
| 設(shè)備尺寸 | 1220mm*1450mm*1420mm/1000mm*1200*1230 |
| 重量 | 550KG |
| 底腳可調(diào)高度 | 60~110mm |
| Manipulator | |
| 操縱馬達(dá)類型 | 進(jìn)口系列 |
| 操縱馬達(dá)重復(fù)精度 | 0.001mm |
| 各軸zui 大工作范圍 | 680mm*360mm*50mm |
| Work station（工作臺） | |
| 板的定位方式 | 治具定位、頂針定位、視覺校正 |
| 上下板方式 | 人工放置 |
| 分板zui 大尺寸 | 322mm*322mm |
| 板zui 大厚度 | 5mm |
| Fixturing（夾具） | |
| 剛性夾具 | 頂針（金屬）和專用防靜電治具 |
| 上端夾緊 | 采用孔定位方式 |
| Spindle Motor(主軸) | |
| 功率 | 400W |
| zui 大轉(zhuǎn)速 | 60000rpm/min |
| 冷卻方式 | 自然冷和風(fēng)冷兩種 |
| 更換工具方式 | 專用扳手更換 |
| Routing capability | |
| zui 大切割速度 | 0-100mm/s |
| zui 大移動速度 | 3000mm/s |
| 切割重復(fù)精度 | 0.01mm |
| Vacuum System | |
| 過濾系統(tǒng)功率 | 1.5KW220V單相電機 |
| 過濾器 | 立式 |
| Utilities | |
| Power（功率） | 2KW AC220V |
| Air supply（氣壓） | 2~5KG/cm2 |
| Programming（程序） | |
| 編程方式 | 在線編程 |
| 編輯功能 | 直線、斜線、圓孤、圓 |
| 程序存儲 | 跟據(jù)需要選擇存儲位置 |
| 配置編程CCD | computar系列高像素彩色CCD |
| 刀具直徑補償 | 提供不同角度不同形狀補嘗供用戶選擇 |
| 過濾器設(shè)定 | 每次加工完成自動清潔過濾器并將灰塵集中到集沙塵箱 |
| Operation Monitors | |
| 三色燈 | 高亮度三色燈監(jiān)視機器的各種工作狀態(tài) |
| 工具好壞檢測 | 刀具壽命自動檢測，使用時間檢測 |
| 馬達(dá)過熱檢測 | 具有過熱、過載、低電壓等保護功能 |
| 伺服過載檢測 | 具有過載、線路是否正常、低電壓等保護功能 |
| 工具壽命跟蹤 | 刀具壽命自動檢測， |
| 分板計數(shù) | 分板型號、分板計數(shù)，多樣化的計數(shù)方式。 |
| 機器報錯記錄 | 軟件自動記憶機器所有報警記錄 |
| III. Accuracy | |
| 軸位置精度 | 0.001mm |
| 分板精度 | 0.01mm |
| IV. Safety | |
| 工作范圍保護罩 | 采用四面密封保護方式 |
| 門的互鎖保護傳感器 | 前后安全門微動開關(guān)感應(yīng)， |
| 緊急停止按鈕 | 左右工作臺 |
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