GH710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,也可用作鑄造合金,工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、
抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性??芍圃鞙u輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件,也可制造整體燃氣渦輪轉(zhuǎn)子。森易特種合金主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
應用概況及特性:
合金已用于制造渦軸發(fā)動機整體渦輪盤,應用于直升機及油田發(fā)電機。
GH710合金經(jīng)長期時效后,高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大,但高溫強度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長期時效后,合金的冷熱疲勞壽命由于針狀,相的析出而顯著降低信-在850℃長期時效后的材料經(jīng)重新熱處理后,其持久壽命
可恢復90%,持久塑性可恢復到原有的水平。
材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝
HB5423航空用GH710合金餅坯鍛件
熔煉工藝
變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
熔化溫度范固
熔點1245℃±l5℃
密度
8.08g/cm3
磁性能
合金無磁性。
化學成分
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自HB5423,見表。
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti |
質(zhì)量分數(shù)/% | ≤0.10 | 16.50~19.50 | 余 | 13.50~16.00 | 1.00~2.00 | 2.50~3.50 | 2.00~3.00 | 4.50~5.00 |
元素 | Zr | Ce | Si | Mn | S | P | Ag | Bi |
質(zhì)量分數(shù)/% | ≤0.060 | ≤0.020 | ≤0.15 | ≤ 0.15 | ≤0.010 | ≤0.015 | ≤0.0005 | ≤0.0001 |
元素 | Fe | B | Pb | Cu |
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質(zhì)量分數(shù)/% | ≤ 1.00 | 0.010~0.030 | ≤0.001 | ≤ 0.1 |
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