規(guī)格:齊全
所屬類型:鎢鋼
品牌:
本公司常年供應(yīng)日本富士鎢鋼,富士硬質(zhì)合金,日本鎢鋼板材,日本鎢鋼棒料,日本鎢鋼精磨棒,日本鎢鋼長(zhǎng)條,日本鎢鋼厚板,日本鎢鋼薄板,日本鎢鋼板塊等等產(chǎn)品品牌多,規(guī)格齊全,價(jià)格合理,質(zhì)量保障,特殊規(guī)格可以訂做!
日本富士鎢鋼使用壽命和特點(diǎn):
日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質(zhì)合金,對(duì)各種用途進(jìn)行了長(zhǎng)期的開(kāi)發(fā)研究。我司的宗旨是為工業(yè)界提供高質(zhì)量的超硬耐磨工具。
日本硬質(zhì)合金(鎢鋼)
V10、V20、V30、V40 E1、E2、E3、E4、E5(拉絲模和工具,礦山和地質(zhì)工具)
超微粒硬質(zhì)合金Z01、Z10、Z20、Z30等
以下為FUJILLOY的簡(jiǎn)要介紹
硬質(zhì)合金的定義
硬質(zhì)合金是由W,Mo,Cr,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta的九種炭化物和Fe族(Fe,Co,Ni)金屬結(jié)合而成的合金總稱,一般指WC-Co合金。
使用硬質(zhì)合金的益處
使工具的尺寸精度提高
改善工具表面和產(chǎn)品外觀
工具的耐磨性提高,減少由磨損而形成的工具成份混入量
工具的壽命變長(zhǎng),維修次數(shù)減少,能提高生產(chǎn)效率
根據(jù)以上幾點(diǎn),對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生有益影響
富士硬質(zhì)合金的適用產(chǎn)品事例
1.拉伸模.游動(dòng)芯頭
2.各種軋輥
3.超精密測(cè)定工具
4.粉末成形模具
5.制缸工具
6.塑料和陶瓷的攪拌工具
7.電子部品用的模具
8.半導(dǎo)體制造裝置用的工具
9.玻璃鏡頭成形模具
10.超高壓用模具
FUJILLOY的一條龍生產(chǎn)系統(tǒng)
富士模具用ISO9001管理品質(zhì),用公司標(biāo)準(zhǔn)控制高精度技術(shù),提供客戶需求的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。根據(jù)塑性工科理論進(jìn)行設(shè)計(jì),調(diào)制原料粉末、燒結(jié)、機(jī)械加工、超精密的成品檢驗(yàn),根據(jù)以上工序進(jìn)行一條龍生產(chǎn)。
K10鎢鋼K10鎢鋼板K10鎢鋼棒K10鎢鋼長(zhǎng)條K10鎢鋼價(jià)格K10鎢鋼質(zhì)保書K10富士鎢鋼K10鎢鋼
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鎢鋼(硬質(zhì)合金):具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼(硬質(zhì)合金):還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)的特征:硬度、強(qiáng)度、彈性系數(shù)高,擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過(guò)程中,因是粉末燒結(jié),所以同普通模具鋼相比,性能無(wú)方向性,在加工過(guò)程中可根據(jù)規(guī)格需要進(jìn)行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點(diǎn),用于需要高耐磨性的模具及機(jī)械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外,硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同,根據(jù)CIS(超硬工具協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼(硬質(zhì)合金)的性能:硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC); 熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
日本富士硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí):
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性, 金屬現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)。
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