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日本進(jìn)口鎢鋼長條 日本高耐磨鎢鋼 日本進(jìn)口鎢鋼板材

規(guī)格:齊全

所屬類型:鎢鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/10/12 11:07
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 金山
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:

本公司常年供應(yīng)日本富士鎢鋼,富士硬質(zhì)合金,日本鎢鋼板材,日本鎢鋼棒料,日本鎢鋼精磨棒,日本鎢鋼長條,日本鎢鋼厚板,日本鎢鋼薄板,日本鎢鋼板塊等等產(chǎn)品品牌多,規(guī)格齊全,價(jià)格合理,質(zhì)量保障,特殊規(guī)格可以訂做!
日本富士鎢鋼使用壽命和特點(diǎn):

日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質(zhì)合金,對各種用途進(jìn)行了長期的開發(fā)研究。我司的宗旨是為工業(yè)界提供高質(zhì)量的超硬耐磨工具。

航空宇宙-食品加工-機(jī)械零部件-金屬切削-石油與天然氣工業(yè)-資源再生-軟質(zhì)材料切削-石材鋸切與碎石

在很大范圍內(nèi),硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性,因此其成為適用性廣的硬質(zhì)材料,廣泛應(yīng)用于工程和工具

產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金擁有極高的硬度和耐壓強(qiáng)度,且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高,耐磨和削切刀刃鋒利這些

特點(diǎn),廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。

硬質(zhì)合金是制造鉆頭鑲齒的理想材料,因?yàn)樗哂懈哂捕取⒖箵魪?qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的特性。

石油與天然氣工業(yè)所用的許多設(shè)備要在惡劣環(huán)境下作業(yè),不僅需要抵抗含沙粒和其他研磨介質(zhì)的高速流體的侵

蝕,還要抵擋住腐蝕損害。綜合上述兩個(gè)因素,石油和天然氣工業(yè)逐步轉(zhuǎn)向使用更多的硬質(zhì)合金配件。


K10鎢鋼

材質(zhì)成分

硬度:91.5

抗折力:2990引伸力:580

壓縮強(qiáng)度:5400

耐沖擊強(qiáng)度:29

特點(diǎn)

1、模具壽命的延長(疲勞強(qiáng)度高,不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中)

2、壽命穩(wěn)定性好(裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展時(shí)間延遲)

3、粘附,啃傷大幅度減少(潤滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微)

4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良(抗電加工腐蝕能力強(qiáng))

加工注意事項(xiàng):

鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性,無論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故,會對人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失,為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)就鎢鋼加工注意事項(xiàng)引起高度重視,具體注意事項(xiàng)如下:

切斷、研磨


  1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角,硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺上再進(jìn)行加工。
  2、 鎢鋼的磁性極低,無磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性,請勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金,請用工裝夾具固定,加工前請?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動現(xiàn)象,如有,請固定工件至牢固止。
  3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑,而且角尖銳,請?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。
  4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料,怕沖擊,嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。

放電、線切割

1、 鎢鋼具有高硬度,高耐磨性,在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會比較慢。
  2、 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面容易出現(xiàn)裂開和崩角,所以請按照制品的使用條件來調(diào)整加工程序。
  3、 鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象,所以請?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。

熔接

1、 請使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
  2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫,請?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。
  3、 當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物(熔接鐵)附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候,由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開,所以在做熔接作業(yè)時(shí),請?zhí)貏e小心。

HIT處理

1、 在填塞物(擴(kuò)散結(jié)合)上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí),會發(fā)生填塞物動搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象,請加強(qiáng)檢驗(yàn),在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。
  2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí):凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等,請?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
  牢記上述鎢鋼加工注意事項(xiàng)會給您省卻許多意外安全事故。


以下為FUJILLOY的簡要介紹
硬質(zhì)合金的定義
硬質(zhì)合金是由W,Mo,Cr,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta的九種炭化物和Fe族(Fe,Co,Ni)金屬結(jié)合而成的合金總稱,一般指WC-Co合金。
使用硬質(zhì)合金的益處
使工具的尺寸精度提高
改善工具表面和產(chǎn)品外觀
工具的耐磨性提高,減少由磨損而形成的工具成份混入量
工具的壽命變長,維修次數(shù)減少,能提高生產(chǎn)效率
根據(jù)以上幾點(diǎn),對環(huán)境也會產(chǎn)生有益影響
富士硬質(zhì)合金的適用產(chǎn)品事例
1.拉伸模.游動芯頭
2.各種軋輥
3.超精密測定工具
4.粉末成形模具
5.制缸工具
6.塑料和陶瓷的攪拌工具
7.電子部品用的模具
8.半導(dǎo)體制造裝置用的工具
9.玻璃鏡頭成形模具
10.超高壓用模具







FUJILLOY的一條龍生產(chǎn)系統(tǒng)
富士模具用ISO9001管理品質(zhì),用公司標(biāo)準(zhǔn)控制高精度技術(shù),提供適合客戶需求的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。根據(jù)塑性工科理論進(jìn)行設(shè)計(jì),調(diào)制原料粉末、燒結(jié)、機(jī)械加工、超精密的成品檢驗(yàn),根據(jù)以上工序進(jìn)行一條龍生產(chǎn)。
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鎢鋼(硬質(zhì)合金):具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼(硬質(zhì)合金):還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)的特征:硬度、強(qiáng)度、彈性系數(shù)高,擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中,因是粉末燒結(jié),所以同普通模具鋼相比,性能無方向性,在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進(jìn)行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點(diǎn),用于需要高耐磨性的模具及機(jī)械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外,硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同,根據(jù)CIS(超硬工具協(xié)會)標(biāo)準(zhǔn)分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼(硬質(zhì)合金)的性能:硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);  熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);  耐磨性好。  硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
日本富士硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識:
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)好的效果。

標(biāo)簽:鎢鋼

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