自動On-Line式(履帶式)AP等離子處理系統(tǒng)CRF-APO-500W-C
型號(Model)
CRF-APO-500W-C
電源(Power supply)
220V/AC,50/60Hz
功率(Power)
2set*1000W/25KHz(Option)
處理寬幅(Processing width)
50mm-500mm(Option)
有效處理高度(Processing height)
5-15mm
處理速度(Processing speed)
0-5m/min
傳動方式(Drive mode)
防靜電絕緣傳送帶
噴頭數(shù)量(Number)
2(Option)
工作氣體(Gas)
Compressed Air(0.4mpa)
產(chǎn)品特點:配置運動控制平臺,PLC+觸摸屏控制方式,采用精準(zhǔn)運動模組,操作簡便;
配置集塵系統(tǒng),保證產(chǎn)品品質(zhì)和設(shè)備的整潔、干凈;
可選配噴頭數(shù)量,滿足客戶多元化需求;
應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于電子行業(yè)的手機(jī)殼印刷、涂覆、點膠等前處理,手機(jī)屏幕的表面處理;工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗;通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。
LED行業(yè)是如何實現(xiàn)等離子體智能化來降低成本的
LED行業(yè)是如何實現(xiàn)等離子智能化來降(低)成本
發(fā)光二極管封裝企業(yè)紛紛尋求在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)智能化、生產(chǎn)線自動化改造的巨額投資,但收效并不理想。因此,在發(fā)光二極管封裝行業(yè),建立自動化概念很重要,成本控制也可以精細(xì)管理。等離子清洗是發(fā)光二極管行業(yè)不可或缺的一部分。等離子清洗機(jī)在發(fā)光二極管行業(yè)的應(yīng)用主要包括三個方面:
第壹,在銀膠被點擊之前:基片上的污染物會使銀膠變成球狀,不利于芯片粘貼,容易造成芯片手易損壞。射頻法等離子法可大大提高工件表面的粗糙度和親水性,有利于銀膠的平鋪和片狀粘接,同時可大大減少銀膠的用量,降(低)成本。
引線連接前:芯片基片上,經(jīng)過高溫固化化后,基片上的污染物可能含有顆粒和氧化物。這些污染物通過物理和化學(xué)作用導(dǎo)致導(dǎo)線與芯片和基片焊接不完整或粘結(jié)不良,連接強(qiáng)度不足。RF等離子處理能顯著提高引線連接前的表面活性,提高連接強(qiáng)度和拉伸均勻性。鍵合刀頭的壓力可以更低(當(dāng)有污染物時,鍵合刀頭需要更大的壓力才能穿透污染物)。在某些情況下,鍵合溫度也可以降(低),從而增加產(chǎn)量和成本。
LED密封前:污染物在LED注入環(huán)氧橡膠時,氣泡形成速度過快,降(低)產(chǎn)品質(zhì)量和壽命,密封時不產(chǎn)生氣泡也值得關(guān)注。射頻等離子體清洗后,晶片與基片緊密結(jié)合,大大降(低)氣泡形成,大大提高散熱和發(fā)光率。
然而,整個發(fā)光二極管行業(yè)包裝中使用的真空等離子清洗機(jī)數(shù)量相對較多,基本上是在線的。原因是成本相同,在線等離子清洗機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,性價比高。但從整個行業(yè)的發(fā)展趨勢來看,在線等離子清洗機(jī)是一個大趨勢。但是,在線等離子清洗機(jī)可以與全自動生產(chǎn)線連接,實現(xiàn)全自動運線下等離子清洗機(jī)則需要人工上下料。真空等離子體清洗機(jī)
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