加工軸承刀具-鄭州博特CBN立方氮化硼刀片
在加工軸承的過程中,如遇到使用硬質合金刀片不耐磨、使用陶瓷刀片崩刀等情況,推薦使用鄭州博特PCBN刀片,耐磨性好、抗沖擊韌性強,適合軸承的連續(xù)切削、斷續(xù)切削工況。
軸承是機械設備中的一個重要零部件,其主要功能就是用來支撐機械旋轉體,降低機械運轉中的摩擦系數(shù)。常見軸承材質有:GCr15(軸承鋼)、GCr15SiMn、50Mn、65Mn、45CrMo、5CrMnMo等。
目前,加工軸承可以使用的刀具有硬質合金刀片、陶瓷刀片和PCBN刀片。由于軸承淬火后硬度高,使用硬質合金刀片會出現(xiàn)不耐磨的情況,陶瓷刀片只能用于小進給量的精加工(脆性大,斷續(xù)車削易崩刀)。因此,PCBN刀片是目前加工軸承的更有效刀具。
鄭州博特針對淬火鋼件研發(fā)的BTS6000和BTS6000A牌號CBN刀具材料,在保證較高硬度、強度和耐磨性的同時,提高了CBN刀具的抗沖擊韌性,滿足工件的強斷續(xù)切削需求,使得淬火鋼件加工不再是難題。
如使用鄭州博特PCBN刀片加工軸承內圈和外圈
工件材質:軸承鋼,HRC58-62
刀片型號:BTS2800 SNGN160816
切削參數(shù):Vc=120m/min,ap=0.6mm,f=0.4mm/r
結果:采用博特整體燒結CBN刀片,可使用更大的背吃刀量和進給量,大大提高切削效率,壽命較某品牌CBN刀片提高50%。
鄭州博特,作為國內CBN刀具行業(yè)品牌,以國家重點超硬材料實驗中心和河南高等院校為技術依托,專注于CBN立方氮化硼刀具的研發(fā)與生產,在以車代磨、高速加工、重載切削、難加工材料車削等領域獨具優(yōu)勢。
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