Inconel625介紹
625合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備和接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。
外對應(yīng)牌號
中國 | 美國 | 德國 | 英國 | 法國 | |
Inconel625 | NS3306 | N06625 | .2.4856 | NA21 | NC22DNb |
供貨規(guī)格
圓鋼、棒材、帶材、板材、線材、管材現(xiàn)貨供應(yīng)
化學(xué)成分
C:≤0.10,Mn:≤0.50,Si:≤0.50,P:≤0.015,S:≤0.015,Cr:20.0~23.0,Ni:54.0~60.0,Mo:8.0~10.0,Ti:≤0.40,Al:≤0.40,F(xiàn)e:≤5.0,Nb:3.15~4.15
物理性能
密度 | 8.4g/cm3 |
熔點 | 1290-1350℃ |
常溫下合金的機械性能
合金和狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 布氏硬度 |
625 | 760 | 345 | 30 | ≤220 |
特性
A.對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有出色的抗腐蝕能力
B.抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂
C.耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
D.耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
E.溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
F.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
G.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
H.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的標準等級VII
金相結(jié)構(gòu)
625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能,但塑性會有所降低。
耐腐蝕性
625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等,同時在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕,對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性,在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的氣體腐蝕。
工藝性能與要求
熱加工
A.熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
B.為得到性能和耐腐蝕性,熱加工后要進行退火處理。
C.加熱時,材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱.
冷加工
A.冷加工材料應(yīng)為退火態(tài),加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大。
B.冷加工時,需進行中間退火。
C.當加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。
焊接工藝
A.適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接.
C.待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕。
D.焊接前后不再需要熱處理。
應(yīng)用領(lǐng)域
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè),較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。
A.含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
B.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
C.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
D.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
E.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器
F.硫酸冷凝器
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