PPO板/棒
聚苯醚由基苯酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂, 一般呈土黃色粉末狀。常用的是由二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優(yōu)良的綜合性能,大的特點是在長期負(fù)荷下,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內(nèi)長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度,抗蠕變性也好。此外,有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等,還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件,如線圈骨架及印刷電路板等。1964年,美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現(xiàn)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)。1966年,通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚苯醚(MPPO)。1984年,世界聚苯醚的消費量為163kt。
聚苯醚樹脂PPO
英文名;Polyphenylene oxide-usually modified
物理性能
比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃ 干燥條件:130℃ 4小時
物料性能
1.為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。
2.有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
3.MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
4.有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。
5.阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差,長時間在陽光下使用會變色。
6.可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。
應(yīng)用方面
1.適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。
2.可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3.可制作螺絲、緊固件及連接件。
4.電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。
成型性能
1.非結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4.聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
料筒溫度 喂料區(qū) 40~60℃(50℃)
區(qū)1 240~280℃(250℃)
區(qū)2 280~300℃(280℃)
區(qū)3 280~300℃(280℃)
區(qū)4 280~300℃(280℃)
區(qū)5 280~300℃(280℃)
噴嘴 280~300℃(280℃)
熔料溫度 270~290℃
料筒恒溫 200℃
模具溫度 80~120℃
注射壓力 100~140MPa(1000~1400bar)
保壓壓力 注射壓力的40%~60%
背壓 3~10MPa(30~100bar)
注射速度 有長流道的制品需要快速注射;但在此情況下,確保模具有足夠的通氣性
螺桿轉(zhuǎn)速中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s
計量行程 中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s
計量行程 (0.5~3.5)D
殘料量 3~6mm,取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在110℃溫度下烘干2h
回收率 材料可再生加工,只要回料沒有發(fā)生熱降解
收縮率 0.8%~1.5%
澆口系統(tǒng) 對小制品使用點式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片式澆口;可采用熱流道
機器停工時段 關(guān)閉加熱系統(tǒng);低螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計量循環(huán),
規(guī)格:3-100mm*1000mm。
產(chǎn)地:德國。
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