規(guī)格：20*30*35
所屬類型：鍛造設(shè)備
品牌：軸承鋼
水泥廠專用鋼球耐磨廢舊軸承二手鋼鍛
鋼球加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在規(guī)制工藝、樹(shù)脂砂輪磨削工藝、鋼球表面強(qiáng)化處理、熱處理自動(dòng)線加工和新型水劑研磨液的應(yīng)用。1英寸以上鋼球可采用軌制工藝。采用軌制工藝鋼球尺寸精度高（一般可達(dá)0.05-0.09um）且無(wú)環(huán)帶，材料利用率高（比冷鐓可提高20%），生產(chǎn)效率（能達(dá)到熱鐓的5倍），具有較高的強(qiáng)度和良好的尺寸穩(wěn)定性，軌制球坯具有金屬流線分布均勻，壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)點(diǎn)，但軌輥設(shè)計(jì)制造比較復(fù)雜，軌輥材料成本較高。樹(shù)脂砂輪磨研工藝，以磨代研對(duì)鋼球進(jìn)行終加工，能較穩(wěn)定地提高鋼球精度及表面質(zhì)量，改善鋼球的動(dòng)態(tài)性能，特別是對(duì)降低振動(dòng)值起到關(guān)鍵作用，同時(shí)對(duì)軸承和套異常聲也有明顯改善。用此技術(shù)加工鋼球磨削均勻，克服了用鑄鐵盤研磨添加研磨劑不均勻而影響鋼球質(zhì)量的認(rèn)為因素，同時(shí)樹(shù)脂專用磨削液污染小，加工后的鋼球表面易于清洗，且生產(chǎn)效率有較大的提高，大大降低了成本。
從應(yīng)用大類來(lái)看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡(jiǎn)稱磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對(duì)此說(shuō)得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說(shuō)大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。
鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來(lái)分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽(yáng)球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。
鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無(wú)盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來(lái)滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來(lái)的成就感，更人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。
常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類：
1、鉻系抗磨鑄鐵球；
2、低合金鋼抗磨鑄球；
3、中高合金鋼抗磨鑄球；
4、高錳鋼球；
5、半鋼半鐵球；
6、中錳球墨鑄鐵球；
7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球；
8、BAD、CAD抗磨鑄球；
9、特種合金鑄鐵球；
10、抗?jié)穹p鑄球；
11、其它鑄球。
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