GCr9 - GCr9用于制作各種軸承套圈和滾動體以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈,也用來制造工具,如沖模、量具。 鉻軸承鋼標準:GB/T 18254-2002 對應美國標準:51100 對應日本標準:SUJ1 特性 耐磨性和淬透性比GCr6鋼高,切削加工性尚可,冷應變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球,直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子,直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。 1GCr9
GCr9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
化學成分 碳 C :1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
錳 Mn:0.25-0.45
鉻 Cr:0.90-1.20
鉬 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
鎳+銅 Ni+Cu :≤0.50
力學性能 ●力學性能: 熱處理 :球化或軟化退火
布氏硬度(HBW) :179-207
熱處理工藝 其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67。
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