我公司按鍛(軋)鋼球黑色冶金行業(yè)標準(YB/T091-2005)生產(chǎn)60mn球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ140mm。其中20mm-60mm鋼球采用熱軋線自動化生產(chǎn),70mm-140mm規(guī)格鋼球采用空氣錘鍛打加工生產(chǎn),鋼球材質(zhì)不變,不同規(guī)格鋼球采用不同的生產(chǎn)方式,既有效保證了鋼球的產(chǎn)量,也有效提高了鋼球的質(zhì)量標準,空氣錘鍛打鋼球和軋制球磨鋼球采用的坯料是各種化學成分的熱軋圓鋼棒,熱軋鋼球其直徑與鋼球公稱直徑相等,鍛打鋼球與鋼球原料有一定比例差,保證鋼球在鍛打加工保證有效地形變量。
60mn熱軋鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下:
圓鋼棒料經(jīng)檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料.
鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。
軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫,進行包裝后發(fā)往客戶。
空氣錘鍛打60mn鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下:
圓鋼棒料經(jīng)檢驗合格后,按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛;
圓鋼鍛經(jīng)中頻爐充分加熱,保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量;
紅熱態(tài)的圓鋼鍛被送入空氣錘中,經(jīng)熟練操作工翻打加工而成,鋼球鍛打次數(shù)8-12次。
鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫,進行包裝后發(fā)往客戶。
我公司生產(chǎn)的60錳鋼球具有的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優(yōu)異品質(zhì)。其特點表現(xiàn)為:
1.整體硬度高:表面硬度可達到55-65HRC,體積硬度達到54-62HRC,且硬度梯度分布均勻;
2.沖擊韌性高:沖擊韌性大于12J/cm2;
3.破碎率低:抗剝碎及抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上,落球沖擊次數(shù)2萬次以上,實際破碎率不超過1%,接近于無破碎。
我公司產(chǎn)品在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、耐火材料廠等行業(yè)得到廣泛應用,受到國內(nèi)外客戶的一致好評。
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
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