重型鉗工鑄鐵平臺(tái) 上海模具鑄鐵平臺(tái) 鉗工鑄鐵平臺(tái)批發(fā)

• 規(guī)格：齊全
• 品牌：泰昌
• 用途：各種工件的檢驗(yàn)與測(cè)量

　　重型鉗工鑄鐵平臺(tái) 上海模具鑄鐵平臺(tái) 鉗工鑄鐵平臺(tái)批發(fā)

　　
鑄鐵平臺(tái)材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210，該鑄鐵平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。

　　鑄鐵平臺(tái)工藝中的金屬熱處理：

　　1、鑄鐵平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　2、為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

　　3、鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

　　4、另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能，整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

　　5、鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　　鑄鐵平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式，鑄鐵平臺(tái)按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)，其中2級(jí)以上為鑄鐵平臺(tái)，3級(jí)為劃線平臺(tái)。

　　0級(jí)1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量檢測(cè)：

　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

　　3、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　更多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：

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