鑄鐵平臺(tái)制造鑄造工藝 鑄鐵平板熱處理工藝

• 規(guī)格：齊全
• 品牌：泰昌
• 用途：各種工件的檢驗(yàn)與測量

　　鑄鐵平臺(tái)制造鑄造工藝 鑄鐵平板熱處理工藝

　　
鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板制造鑄造工藝：

　　1、各種牌號(hào)的鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板碳當(dāng)量都較高，其鑄造工藝性答題相同，添加某些高合金鑄造工藝性要差。

　　2、一般來說，鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的鑄造工藝性能優(yōu)于鑄鋼、可鍛鑄鐵，流動(dòng)性優(yōu)于高牌號(hào)灰鑄鐵。

　　3、因此可以選用球鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板形狀復(fù)雜、重量從幾克到數(shù)百噸的鑄件。

　　4、但是鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板具有較多的夾渣、在鑄型剛度不足時(shí)，具有較大的生成縮松、縮孔傾向，與灰鑄鐵、可鍛鑄鐵相比，鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板力學(xué)性能對(duì)壁厚更加敏感。

　　5、因此鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的壁厚不宜過大，要有適當(dāng)?shù)膱A角和工藝補(bǔ)貼。

　　鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板熱處理工藝：

　　1、可以采用非合金化方法生產(chǎn)鑄態(tài)的 QT500-7、QT600-3、QT450-10球墨鑄鐵件。

　　2、采用高純爐料和強(qiáng)化孕育工藝或者型內(nèi)球化工藝，可以生產(chǎn)鑄態(tài)QT400-15，甚至QT400-18球墨鑄件。

　　3、對(duì)于牌號(hào)為QT900-2、QT800-2的中小型的球墨鑄鐵件，在沒有和合金元素的情況下，可采用淬火—回火或者鹽浴等溫淬火工藝生產(chǎn)。

　　4、但是對(duì)于大型厚斷面鑄件或者是形狀復(fù)雜的鑄件，則采用合金化和正火工藝生產(chǎn)。

　　鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的切削性能優(yōu)于鑄鋼，抗拉強(qiáng)度高的球墨鑄鐵，切削性能略差。采用等溫淬火工藝生產(chǎn)的貝氏體球墨鑄鐵，如牌號(hào)為QT900-2的球墨鑄鐵，應(yīng)在粗加工后再進(jìn)行等溫淬火。

　　防止鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板變形的方法：

　　1、鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板在吊裝時(shí)為了防止發(fā)生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

　　2、將鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板平穩(wěn)。

　　3、鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　4、為了防止鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的變形。

　　5、鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板工作面的損傷。

　　鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體，鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板調(diào)整至合格精度，鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板還要按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

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