1:化學成份:
碳 C :0.18~0.24
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.70~1.00
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
2:特性及適用:
40Cr鋼比相同含碳量的碳素鋼的強度和淬透性都明顯地高,油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20~23mm。這種鋼淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向,所以要求二次淬火以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為HB170~217時相對切削加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100~150℃,冷變形時塑性中等。該鋼使用于制造中、小型塑料模具。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。
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