供應m2模具鋼材，美國高速鋼材，m2模具鋼

• 規(guī)格：齊全
• 產地：其他-美國進口

廣毅榮鋼材是一家集模具鋼材銷售、模具開發(fā)設計，精密模具配件，熱處理服務于一體的綜合型公司。特約經銷日本“大同“、“日立“，“高周波“瑞典“一勝百“，德國“撒斯特“，奧地利“百祿“等品牌的優(yōu)質進口模具鋼材經銷商.

高速鋼材M2比較適合用于冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。

同時M2高速鋼適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

M2高速鋼化學成分的你相關介紹

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

美國M35高速鋼

（1）模具鋼的特性 目前國際上通用的含Co高硬高速鋼，高耐磨耗、耐高壓、耐燒結，使用時一般硬度≥64HRC。該鋼Co，故價格昂貴；為降低價格，我國曾研制了不含Co的廉價超硬高速鋼M2A1，以替代超硬高速鋼M35及M42鋼。

M2-R35及M2-R42鋼工藝性能優(yōu)于M2A1，易于進行冷、熱加工；淬火、回火后硬度與M35及M42相同，分別為（66±1）HRC及（67±1）HRC。

（2）供貨狀態(tài)硬度 ≤277HBS。

（3）典型化學成分（質量分數(shù)，%） C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。

（4）淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。

（5）M35高速鋼典型應用舉例

①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

②冷鍛模、接深模、切削刀具等。

③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。

代理鋼材牌號如下:

★日本“大同” 模具鋼： PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 YK4、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、 MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420J2......

★日本“日立”模具鋼： HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM77、 CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、 SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、 DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、 SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、 HAP72、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440......

★瑞典“ASSAB”模具鋼 : K100、DF-2、DF-3、XW-10、XW-42、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、 S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、KM-2、ASP23、ASP30、ASP60、 VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX......

★德國“撒斯特” 模具鋼 : P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、 2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、 YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344......

★奧地利“百綠”模具鋼 : M202、M238、M300、M310、M310H、M340、M330、M461、W302、W303、W321、W330、 K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、 S705......

★美國“芬可樂” 模具鋼 : P2 P3 P4 P5 P6 P20 P21 F1 F2 L2 L3 L6 420 H13 W110 D3 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 D2 D3 D4 D5 D6 D7 O1 O2 O6 O7 S1 S2 S4 S5 S6 S7 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 W108 W109 W112 W209 W210 W31 W4 W5 W6 W7 H10 H11 H12 H14 H19 H21 H22 H23 H24 H25 H26 H41 H42 H43......

高速鋼模具具有的特殊性質

工藝的完善性、緊密性造就水泥道牙鋼模具模盒非凡的利用空間與市場需求是我們發(fā)展的方向，目前國內的水泥道牙鋼模具模盒制作工藝還不是很完善但是我們仍在繼續(xù)努力實現(xiàn)水泥道牙鋼模具模盒發(fā)展的新時期。水泥道牙鋼模具模盒的制造一樣通常都要顛末鑄造、切削加工、熱處置處罰等幾道工序。為包管水泥道牙鋼模具模盒的制造質量，低落生產本錢，其質料應具有精良的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂偏向。

1、 可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度范疇寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物偏向低。

2、退火工藝性球化退火溫度范疇寬，退火硬度低且顛簸范疇小，球化率高。

3、切削加工性切削用量大，刀具消耗低，加工外貌粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速率慢，對加熱介質不敏感，產生麻點偏向小。

5、淬硬性淬火后具有勻稱而高的外貌硬度。

6、淬透性淬火后能得到較深的淬硬層，接納和緩的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂偏向通例淬火體積變革小，形狀翹曲、畸變輕細，變形偏向低。通例淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性砂輪相對消耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易產生磨傷及磨削裂紋。

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。

金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

1.高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。

3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等

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