本機床用于磨削加工單列向心球軸承的內(nèi)圈溝道,可用于單機自動加工,也可用于自動線聯(lián)線。
1.機床采用砂輪架固定,工件進(jìn)給滑板、修整補償滑板相對運動的方式。由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動電機+高精度滾珠絲桿(南京工藝裝備廠)+精密軸承柔性聯(lián)軸器伺服組件,分別控制工件進(jìn)給和砂輪修整補償。
2.數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱FX2N-64MPLC+FX-20G定位模塊及GT-1055彩色觸摸屏。
3.進(jìn)給軸及修整軸采用日本三菱HC-SFS系列交流伺服電機及MR-J2S驅(qū)動器,并配備17位編碼器半閉環(huán)控制,脈沖當(dāng)量小于0.1μ,顯示分辨率0.1μ。
4.工作臺進(jìn)給、補償滑板均采用十字交叉導(dǎo)軌,運行平穩(wěn),調(diào)整方便。
5.砂輪主軸前后軸承均采用動壓式楔型油膜短無片瓦(可選動靜壓)結(jié)構(gòu),其軸向力由推理滑動軸承承受,主軸傳動皮帶輪采用卸荷裝置,高速磨削技術(shù)(60m/s)。
6.工件裝夾采用電磁無心夾具定位,磁力可調(diào),返磁效果好;采用陶瓷塊支撐,避免工件劃傷,指點座角度可調(diào)。
7.車頭主軸采用哈軸高精度軸承,工件轉(zhuǎn)速8速任意可調(diào)。
8.采用回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動雙臂上下料,運行平穩(wěn)、安全可靠、調(diào)整方便。
9.砂輪修整采用單點圓弧修整方式。
10.機床所有滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。
11.機床采用獨立液壓油箱(液壓電磁閥組采用北京華德液壓件廠力士樂系列產(chǎn)品)
12.機床全防護,表面噴速處理,外形美觀,操作宜人,可選裝吸霧裝置(無錫博迪)
13.采用后背式電器柜帶冷氣機(可選空調(diào)),正面有可旋轉(zhuǎn)電器操縱箱,外掛手持單元,配三色指示燈,主要電器元件為浙江正泰電器有限公司生產(chǎn)。
14.機床選用部優(yōu)金魚牌油漆,抗腐蝕性較強。設(shè)備顏色:上為乳白色,下位深灰,或按用戶要求。
15.機床重量3.5噸,標(biāo)牌為SBEME
加工范圍(mm) | 加工精度(μm) | 總功率(KW) | 主功率(KW) | ||||
內(nèi)徑 | 寬度 | 圓度 | 尺寸分散 | 粗糙度Ra | |||
3MK136 | Φ10-Φ60 | 10-35 | 1.0 | 10 | 0.4 | 12 | 3.5 |
3MK1310 | Φ40-Φ100 | 15-40 | 1.2 | 12 | 0.4 | 13 | 4 |
3MK1316 | Φ55-Φ160 | 15-45 | 1.5 | 14 | 0.4 | 14 | 4.5 |
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