供應(yīng)優(yōu)質(zhì)風電回轉(zhuǎn)支承（轉(zhuǎn)盤軸承）

風電軸承的主要特點

1.使用環(huán)境惡劣

2.高維修成本

3.要求高壽命

風電軸承生產(chǎn)工藝

1、要控制好鍛造溫度，不要晶粒粗大；

2、要控制好調(diào)制質(zhì)工藝，保證其心部的調(diào)質(zhì)組織，從而保證其力學(xué)性能；

3、表面的中頻淬火硬化層深度的控制；

4、避免表面產(chǎn)生微細裂紋。

零件清洗流程

1.鍛件毛坯的檢查

2.粗車

3.粗車時效

4.精車

5.成型精車

交叉、三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈特別工藝：為防止交叉、三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈熱處理后變形。車削加工時必須進行成對加工，即滾道背靠背加工，熱處理前不進行切斷，熱后切斷成型。

6.熱處理

分滾道表面淬火（有時客戶要求可以滲碳、滲氮、碳氮共滲等）

和淬火后回火處理

7.滾、銑齒加工

8.鉆孔期間按客戶要求可以作發(fā)藍、磷化、硫化等處理

9.磨削加工可分粗磨和精磨兩個過程10.零件檢測

10.退磁、清洗、裝配、表面涂防銹油、填充潤滑脂、封油嘴、包裝（塑料薄膜包內(nèi)層、牛皮紙中間層、尼龍塑料帶纏繞外層）。

風力發(fā)電機用軸承大致可以分為三類，即：偏航軸承、變槳軸承、傳動系統(tǒng)軸承(主軸和變速箱軸承)。偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部，變槳軸承安裝在每個葉片的根部與輪轂連接部位。每臺風力發(fā)電機設(shè)備用一套偏航軸承和三套變槳軸承(部分兆瓦級以下的風力發(fā)電機為不可調(diào)槳葉，可不用變槳軸承)。

低溫沖擊功

本標準對偏航、變槳轉(zhuǎn)盤軸承套圈低溫沖擊功要求：—20℃Akv不小于27J，冷態(tài)下的Akv值可與用戶協(xié)商確定。風力發(fā)電機可能工作在極寒冷的地區(qū)，環(huán)境溫度低至—40℃左右，軸承的工作溫度在—20~C左右，軸承在低溫條件下必須能夠承受大的沖擊載荷，因此，要求軸承套圈的材料在調(diào)質(zhì)處理后必須做低溫沖擊功試驗，取軸承套圈上的一部分做成樣件或者是與套圈同等性能和相同熱處理條件下的樣件，在—20~C環(huán)境下做沖擊功試驗。

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