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直銷GH5188鈷基合金圓棒 航天航空用材GH5188高溫螺栓

規(guī)格:齊全

所屬類型:棒材

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/10/19 08:43
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-上海

品名

鎳鈷合金

牌號(hào)

GH5188

產(chǎn)地

上海

鎳含量

20.0~24.0(%)

雜質(zhì)含量

0.01(%)

粒度

標(biāo)準(zhǔn)(目)

鈷含量

余量

熔化范圍

1300~1360℃


GH5188鈷基合金圓棒 航天航空用材GH5188高溫螺栓

GH5188鈷基變形高溫合金

材料牌號(hào):GH5188/GH188、GH188(GH5188)
相近牌號(hào):HaynesAlloyNo.188/HA188
美國(guó)牌號(hào):UNSR30188
法國(guó)牌號(hào):KCN22W
一、GH5188(GH188)概述
GH5188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強(qiáng)化,使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓?qiáng)性,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)上在980℃以下要求高強(qiáng)度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用??缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1.1GH5188(GH188)材料牌號(hào)GH5188(GH188)。
1.2GH5188(GH188)相近牌號(hào)HaynesAlloyNo.188(HA188),UNSR30188(美國(guó)),KCN22W(法國(guó))。
1.3GH5188(GH188)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4GH5188(GH188)化學(xué)成分見表1-1。
表1-1%

C

Cr

Ni

Co

W

Fe

B

La

0.05~0.15

20.0~24.0

20.0~24.0

13.0~16.0

≤3.0

≤0.015

0.03~0.12

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Pb

Cu

不大于

≤1.25

0.20~0.50

0.020

0.015

0.0010

0.0001

0.0010

0.07

1.5GH5188(GH188)熱處理制度熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。
1.6GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。
1.7GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
1.8GH5188(GH188)應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外廣泛應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及導(dǎo)彈的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國(guó)內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長(zhǎng)期試車考驗(yàn),并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
二、GH5188(GH188)物理及化學(xué)性能
2.1GH5188(GH188)熱性能
2.1.1GH5188(GH188)熔化溫度范圍1300~1360℃。
2.1.2GH5188(GH188)熱導(dǎo)率見表2-1。
表2-1

θ/℃

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

12.23

15.32

18.30

20.81

22.90

25.04

26.50

27.88

29.06

2.1.3GH5188(GH188)比熱容見表2-2。
表2-2

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg·℃))

208

425

454

484

513

534

554

571

588

600

2.1.4GH5188(GH188)線膨脹系數(shù)見表2-3。
表2-3

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6℃-1

11.8

12.4

12.9

13.4

13.7

14.4

14.8

15.2

15.7

16.2

2.1.5GH5188(GH188)熱擴(kuò)散率見表2-4。
表2-4

θ/℃

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Q/(10-6m2/s)

3.15

3.70

4.15

4.45

4.70

4.95

5.10

5.20

5.30

2.2GH5188(GH188)密度ρ=9.09g/cm3。
2.3GH5188(GH188)電性能合金電阻率見表2-5。
表2-5

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

ρ/(10-6Ω·m)

1.051

1.056

1.100

1.133

1.143

1.171

1.192

1.199

1.204

1.213

1.226

2.4GH5188(GH188)磁性能合金無(wú)磁性。
2.5GH5188(GH188)化學(xué)性能
2.5.1GH5188(GH188)抗氧化性能
GH5188(GH188)在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-6。
表2-6

θ/℃

900

1000

1100

氧化速率/(g/m2·h)

0.021~0.034

0.081~0.098

0.125~0.128

GH5188(GH188)GH5188、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式,在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗(yàn)1h后,在空氣中冷卻不少于40min,總的循環(huán)次數(shù)為100周;另一組試樣在轉(zhuǎn)速為1000r/min的旋轉(zhuǎn)式燃燒裝置中作循環(huán)氧化試驗(yàn),在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h,然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min,交替試驗(yàn)100周后試樣的重量損失見圖2-1。
2.5.2GH5188(GH188)耐腐蝕性能在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環(huán)境中,該合金的耐腐蝕能力優(yōu)于鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材,在燃?xì)馑俣葹?m/s,燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽,№.2號(hào)燃油中含0.3%~0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,試驗(yàn)時(shí)試樣旋轉(zhuǎn),并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下,如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗(yàn)200h后的動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)結(jié)果見圖2-2。
三、GH5188(GH188)力學(xué)性能
GH5188(GH188)合金不同品種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
表3-1

品種

拉伸性能

持久性能

硬度HV

其他性能

θ/℃

σP0.2/MPa

σb/MPa

δ5/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于

不小于

中板

20

380

860

45

815①
927①

165
76

23
23

10
15

282

晶粒度≥4級(jí)

薄板

20
650

380
250

860
620

45
50

927

76

23

15

-

彎曲、抗氧化、晶粒度

帶材
δ≤0.51mm

20
650

380
250

860
620

40
40

927

62

23

8

-

彎曲180°、抗氧化、晶粒度≥4級(jí)

帶材
δ>0.51mm

20
650

380
250

860
620

45
50

927

76

23

15

-

棒材

20

380

860

45

927

90

23

15

HBS≤302

抗氧化

鍛件

20

380

860

45

927

83

23

15

HBS≤293

抗氧化

精鑄件

20②

300

600

10

815

165

15

-

-

-

①持久試驗(yàn)任選一個(gè)溫度進(jìn)行。
②試制時(shí)拉伸試驗(yàn)結(jié)果供參考。
四、GH5188(GH188)組織結(jié)構(gòu)
4.1GH5188(GH188)相變溫度
4.2GH5188(GH188)時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線見圖4-1。
4.3GH5188(GH188)合金組織結(jié)構(gòu)
4.3.1GH5188(GH188)固溶狀態(tài)除奧氏體基體外,有M6C一次碳化物,少量的M6C與富鑭化合物結(jié)合在一起的LaxMy相,還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長(zhǎng)期暴露后,M6C會(huì)分解析出M23C6,某些爐號(hào)可能析出L相,該相在1180℃固溶或在870~980℃長(zhǎng)期暴露后重熔于基體。
4.3.2GH5188(GH188)中板、薄板和帶材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)不粗于4級(jí)。固溶溫度(保溫時(shí)間10min)對(duì)板材晶粒度級(jí)別的影響見表4-1。
表4-1

固溶溫度/℃

1100

1120

1140

1150

1160

晶粒度/級(jí)

8~7(9)

8~7

7~8

6~8

6~8(5)

固溶溫度/℃

1170

1180

1190

1200

1220

晶粒度/級(jí)

5~7

5~7(4)

5~6(4)

4~6(3)

3~5(2)


五、GH5188(GH188)工藝性能與要求
5.1GH5188(GH188)成形性能
5.1.1GH5188(GH188)鍛造加熱溫度1180℃,終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量,以減少再加熱次數(shù)和細(xì)化晶粒。
5.1.2GH5188(GH188)板材再固溶處理后塑性良好,可以采用任何冷成形工藝成形,但其小變形量應(yīng)大于12%,以避免退火后產(chǎn)生粗大晶粒(臨界變形組織)。
5.1.3GH5188(GH188)工藝塑性
GH5188(GH188)高溫扭轉(zhuǎn)塑性圖見圖5-1;高溫拉伸塑性圖見圖5-2。
GH5188(GH188)δ1.2mm板材供應(yīng)狀態(tài)的杯突試驗(yàn)擠壓深度為10.6~12.0mm。
5.2GH5188(GH188)焊接性能合金焊接性能良好,可用各種形式焊接工藝連接,以氬弧焊連接效果好,接頭強(qiáng)度和塑性下降較少。氬弧焊接頭與基體材料的持久性能對(duì)比見表5-1。
表5-1

材料

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ/%

材料

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ/%

氬弧焊接頭基體材料

815

165

94
61

28
36

氬弧焊接頭基體材料

1090

22

29
21

7
21

5.3GH5188(GH188)零件熱處理工藝該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結(jié)合較牢,采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉,而應(yīng)采用復(fù)合堿酸洗工藝清除氧化皮。

標(biāo)簽:棒材

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