【廠家直銷】國標(biāo)NS112高溫耐蝕鎳鐵合金不銹鋼對應(yīng)美標(biāo)N08810不銹鋼無縫管抗腐蝕性強(qiáng)

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

產(chǎn)品名稱：NS112,Incoloy800H,NO8810,耐蝕合金
材料牌號:NS112、NS112 (NS1102)德國牌號:.1.4876
DIN牌號:X10NiCrAlTi3220法國牌號:Z8NC32.21
英國牌號:NA15美國牌號:UNS N08811
ISO牌號: FeNi32Cr21AlTi

NS112化學(xué)成分：

NS112物理性能：

密度：ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機(jī)械性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)
下表中所列性質(zhì)適用于NS112合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機(jī)械性能（小值）

高溫機(jī)械性能（小值）

NS112耐蝕合金的耐腐蝕性能：
NS112是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金，該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。NS112能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
NS112具有以下特性：
●在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
●很好的加工性
NS112ISO V型缺口沖擊試驗：
室溫平均值：軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
NS112條件應(yīng)力值：
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS112金相結(jié)構(gòu)：
NS112合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS112耐腐蝕性：
NS112是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。
NS112較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。
NS112應(yīng)用范圍：
NS112廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。
典型應(yīng)用為：
硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉中的空氣熱交換器
食品工程
化工流程
高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
NS112加工和熱處理
NS112適合于熱加工和冷加工，但由于具有高強(qiáng)度，需要大功率的加工設(shè)備。
NS112都適合于用各種方便的焊接方法焊接。

NS112熱加工：
1. NS112的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或在760℃～540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。
2.為得到佳抗腐蝕性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。
NS112冷加工：
112 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài)，并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2.若冷加工量大于10%，則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。
NS112熱處理：
112的軟化退火處理溫度范圍都是920℃～980℃，佳處理溫度是950℃。
2.為得到佳的抗腐蝕性，冷卻方式采用水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
3.在熱處理過程中，都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。
NS112去氧化皮及酸洗：
112 的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用，選擇機(jī)械方法時要避免會產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。
2.在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。
NS112機(jī)加工：
NS112須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

NS112推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW Nicrofer S 7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWS A 5.14 ER NiCr-3
BS 2901-NA 35
SMAW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWS A 5.11 EniCrFe-3

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