產(chǎn)品名稱:【鎳基合金】Inconel718
相近牌號:GH4169
Alloy 718, Inconel® 718, Nickel 718
生產(chǎn)執(zhí)行標準:
UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN 2.4668
ASTM: B 637, B 670
ASME: SFA-5.14, ASME Case 2222-1
AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
GE B50TF14, GE B50TF15
化學成分:
| Ni | Cr | Nb | Mo | Ti | Al | Co | C | Mn | Si | P | S | B | Cu | Fe | Mg |
MIN | 50.00 | 17.00 | 4.75 | 2.80 | 0.65 | 0.20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0.010 |
MAX | 55.00 | 21.00 | 5.50 | 3.30 | 1.15 | 0.80 | 1.00 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | 0.30 | 余量 |
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物理性能:
密度: 0.296 lb/in3 annealed, 0.274 lb/in3 aged
熔點范圍: 2410 - 2540°F
溫度, °F | -320 | 70 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 1400 |
熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6 | 5.9 | - | 7.3 | 7.5 | 7.7 | 8.1 | 8.4 | 8.9 |
熱導率 | - | 6.4 | 15.9 | 18.8 | 21.8 | 27.6 |
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彈性模量, Dynamic psi x 106 | - | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 |
材料力學性能:
典型的室溫特性,982°C退火狀態(tài)
抗拉強度, ksi | 135 |
0.2%形變屈服強度, ksi | 70 |
延伸率, % | 45 |
洛氏硬度, Rockwell B | 100 |
平均抗拉強度,1/2"圓棒982°C退火,718°C/621°C時效硬化:
溫度, °F | 70 | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
抗拉強度, ksi | 210 | 198 | 191 | 185 | 168 | 111 |
0.2%形變屈服強度, ksi | 175 | 163 | 156 | 155 | 149 | 110 |
延伸率, % | 22 | 20 | 19 | 18 | 19 | 27 |
洛氏硬度, Rockwell C | 42 - 44 | - | - | 40 - 41 | 40 - 41 | 33 - 34 |
典型的斷裂應力,圓棒982°C退火,718°C/621°C時效硬化
溫度, °F | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
100 Hours, ksi | 170 | 110 | 75 | 44 |
1,000 Hours, ksi | 130 | 85 | 55 | 25 |
特性及應用領(lǐng)域概述:
合金718是一款高強度的超耐熱鎳基合金,主要用于從低溫到650°C左右的長時間工作環(huán)境。該合金易于加工,可以在退火狀態(tài)和時效硬化的狀態(tài)下進行焊接。退火溫度在926°C到1010°C,選擇空冷或者更快的冷卻方式。時效溫度在718°C,保溫8小時后使用爐冷卻并保持在621°C,總計時效硬化時間為18小時,空冷。合金718會在沉淀硬化后出現(xiàn)0.0008 英寸/英寸的收縮。
材料特性:
·良好的機械性能:抗拉,疲勞,蠕變斷裂強度。
·優(yōu)異的焊接特性,焊接后耐時效裂紋
·在其工作溫度內(nèi)的耐氧化性能
主要應用:
·燃氣渦輪引擎零部件
·液體燃料火箭的馬達零部件
·彈簧和緊固件
·低溫箱
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