產(chǎn)品名稱:NS141鐵鎳合金
化學(xué)成分:
C | Cr | Ni | Fe | Mo | si | Mn | P | S | Cu | Ti |
≤0.03 | 25.0~27.0 | 34.0~37.0 | 余量 | 2.0~3.0 | ≤0.70 | ≤1.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 3.0~4.0 | 0.40~0.90 |
產(chǎn)品標準、性能:
產(chǎn)品種類 | 標準 | 交貨狀態(tài) | 力學(xué)性能 | ||||
試樣狀態(tài) | Rm/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | ||||
技術(shù)條件 | 品種規(guī)格 | ||||||
≥ | |||||||
熱軋棒材 | GB/T15008 | GB/T702 | 熱軋(鍛)或固溶 | 固溶 | 540 | 215 | 35 |
鍛制棒材 | GB/T908 | ||||||
熱軋板材(>4mm) | GB/T15009 | GB/T709 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 540 | 215 | 35 |
冷軋薄板(0.8mm~4mm) | GB/T15010 | GB/T708 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 540 | 215 | 35 |
NS131特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
NS141固溶強化型鐵鎳基合金是以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性,基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。若以150MPA-100H持久強度為標準,而目前鎳合金所能承受的溫度〉1100℃,而鎳合金約為950℃,鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動機的心臟。目前,在先進的發(fā)動機上,鎳合金已占總重量的一半,不僅渦輪葉片及燃燒室,而且渦輪盤甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比,鎳合金的優(yōu)點是:工作溫度較高,組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比,鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作,尤其是在動葉片場合。
鎳合金具有上述優(yōu)點與其本身的某些卓越性能有關(guān)。鎳為面心立方體,組織穩(wěn)定,從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉(zhuǎn)變;這對選作基體材料十分重要。眾所周知,奧氏體組織比鐵素體組織具有一系列的優(yōu)點。
屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金、鎳鉬合金的一種。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
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