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GH159高溫合金 GH159高溫合金棒

規(guī)格:GH159高溫合金棒齊全

所屬類型:冷軋圓鋼

品牌:

  • 價格:105.00
  • 發(fā)布時間:2016/07/28 11:38
  • 數(shù)量:150
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:GH159高溫合金棒齊全
  • 產(chǎn)地:長鋼

GH159高溫合金

GH159 合金是在國外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來阻止位錯的長程運動而產(chǎn)生強化,再經(jīng)過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有超高強度、良好的塑韌性和高的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動機的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛機用超高強度緊固件。供應(yīng)的主要品種是冷拉棒材。

GH159鈷基高溫合金

1.1、材料牌號

GH159

1.2、相近牌號

MP159 (美國)

1.3、材料的技術(shù)標準

Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》

C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》

協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》

1.4、化學(xué)成分

1-1

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

≤0.04

1820

余量

3438

68

810

2.53.25

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

0.10.3

0.250.75

≤0.03

≤0.20

≤0.20

≤0.02

≤0.01

1.5、熱處理制度

固溶處理10401055℃,48h,水冷+在室溫進行48%±1%的冷拔變形+時效處理650675℃,44.5h,空冷。

1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以生產(chǎn)d525mm的冷拉棒材,狀態(tài)為冷拔態(tài)。

1.7、熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產(chǎn)工藝。

1.8、應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用于航空發(fā)動機的緊固件,在600℃下性能穩(wěn)定,可長期使用,是目前綜合性能好的航空發(fā)動機緊固件材料。

合金主要是經(jīng)過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生大量網(wǎng)關(guān)分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數(shù)要嚴格控制。變形量過小,強度不足,變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下限時合金具有較好的綜合性能。

物理及化學(xué)性能

2.1.1、熔化溫度范圍

1318℃

2.1.2、熱導(dǎo)率

2-1

θ/℃

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/W/m·C))

冷拔狀態(tài)

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

λ/W/m·C))

冷拔+時效狀態(tài)

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

--

2.1.3、線膨脹系數(shù)

2-2

θ/℃

25100

25200

25300

25400

25500

25600

25700

25800

α/10-6C-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2、密度

ρ=8.33g/cm3

2.3、電性能

合金電阻率 見表2-3

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

  

ρ/(10-6Ω.m)

冷拔狀態(tài)

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+時效狀態(tài)

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

  

2.4、磁性能

合金在25℃時的磁導(dǎo)率為1.00265

2.5、化學(xué)性能

該合金具有較好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在典型的氯化鐵實驗中未發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。

組織結(jié)構(gòu)

4.1、 相變溫度

γ+ε兩相區(qū)溫度范圍為540~700℃,540℃以下的γ相為亞穩(wěn)定。

4.2、 合金組織結(jié)構(gòu)

合金在上臨界溫度(約為700℃)以上為穩(wěn)定的面心立方γ相,在下臨界溫度儀下(約為540℃)為穩(wěn)定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區(qū)。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩(wěn)定態(tài)的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發(fā)γ相到ε相的馬氏體型轉(zhuǎn)變。因此,合金經(jīng)固溶處理后全部為亞穩(wěn)定的γ相,在冷變形過程中部分γ相發(fā)生馬氏體相變轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的ε相。所生成的ε相為波片狀,在面心立方的γ相晶粒內(nèi)呈交叉網(wǎng)狀分布。

成形性能

5.1、 合金加工

合金鋼錠受限制1125~1180℃保溫18~36h進行均勻化處理以減少組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯溫度不高于600℃,加熱溫度為120℃±10℃,時間不小于4h,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于950℃。合金熱軋開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1130℃±10℃,保溫30~60min。道次大變形量不超過20%。終軋溫度不低于950℃。熱軋后合金在1050~1075℃退火1h以得到均勻晶粒,便于后續(xù)冷變形加工。

5.2、 零件熱處理工藝

螺栓的熱處理工藝為650~675℃4h時效處理,空冷。

5.3、 表面處理工藝

合金京劇不敏感加熱熱鐓成螺帽后,表面再經(jīng)冷搓絲加工螺紋。

標簽:冷軋圓鋼

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