7A52高強度鋁板

• 規(guī)格：1220*2440/1250*2500
• 產(chǎn)地：MMK

7A52鋁合金熱處理原理
7A52鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。

●7A52鋁合金化學(xué)成分：
鋁 Al(小值)：余量 硅 Si：≤0.35
鐵 Fe：≤0.40
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.20~0.7
鎂 Mg：1.0~1.8
鉻 Cr：0.06~0.20
鋅 Zn：4.0~5.0
鋯 Zr：0.08~0.20
鈦 Ti：0.01~0.06
未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

7A52鋁合金熱處理特點
眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時間（如4～6晝夜后）,強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度,硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生,稱人工時效。（佳洲金屬 
鋁合金在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
7A52鋁合金硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。

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