規(guī)格:KG
所屬類型:其它原材料
品牌:
直營PBT德國巴斯夫B 4300 G2 尺寸穩(wěn)定
密度:1370
玻纖含量:10GF
粘度系數(shù):115
吸水率:0.4
吸濕率:0.2
流動(dòng)速率:16
熔點(diǎn):223
燃燒性:HB
拉伸模量:4500
注塑工藝參數(shù)
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。料筒溫度的選擇對(duì)PBT的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會(huì)造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高,會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在230~ 250℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。
②模具溫度:模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶,即使在常溫下結(jié)晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高,通常為60~80℃。
③注射壓力:PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT熔體粘度低,流動(dòng)性好,可采用中等程度的注射壓力,一般為60~90MPa,玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過100MPa,否則脫模困難。
④注射速率:PBT冷卻速度快,因此應(yīng)使用盡可能快的注射速度。
⑤螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑥模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃,對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。
⑦成型周期一般情況下為15~60 s。
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