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9CrSi（現(xiàn)在稱9SiCr合金鋼）
是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼早引自前蘇聯(lián)的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應(yīng)用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復(fù)雜，變形要求小的冷作模具零件。
9CrSi量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。
二 更多運用舉例：
1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復(fù)雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。
2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。
3 用于滾絲模好，經(jīng)超細(xì)化預(yù)處理后，服役期壽命提高一倍，
4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預(yù)處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。
5 載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模
6 該鋼用于較精密復(fù)雜的模具。
7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。
8 用于高強度的冷作模具鋼。
9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。
10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。
11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。
12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。
13 經(jīng)深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規(guī)熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。
產(chǎn)品應(yīng)用
9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
化學(xué)成分
化學(xué)成份：
碳 C ：0.85～0.95硅 Si：1.20～1.60錳 Mn：0.30～0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：0.95～1.25鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
9CrSi力學(xué)性能
力學(xué)性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
9CrSi熱學(xué)工藝
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
熱加工規(guī)范
需在中性氣氛或保護(hù)氣氛爐中加熱, 預(yù)熱溫度次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應(yīng)勤翻動坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復(fù)進(jìn)行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛后合金碳化物等級≤2級。
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