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8407熱作模具鋼

規(guī)格:100*500*950

所屬類(lèi)型:彈簧鋼絲

品牌:

  • 價(jià)格:65
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/10/19 17:24
  • 數(shù)量:10000
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:100*500*950
  • 產(chǎn)地:其他-撫順

加工要求

加工特點(diǎn)

精度標(biāo)準(zhǔn)

加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

毛料

黑皮料

+3~5mm

免費(fèi)

光料

62

+0.3~0.5mm

5KG的按12/件計(jì)算,5KG的按2/KG計(jì)算

精料

66

+0.05~0.1mm

5KG的按15/件計(jì)算,5KG的按3/KG計(jì)算

精料的重量為理論重量,按精料規(guī)格長(zhǎng)+5mm x +5mm x +5mm x 7.85為準(zhǔn)。

8407成分

元素

(C)

(Si)

(Mn)

(Cr)

(Mo)

(V)

含量

0.38%

1.00%

0.40%

5.30%

1.30%

0.90%

8407概述

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命。

8407硬度

  交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)  

8407性能

  1.優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 
  2.高溫強(qiáng)度高 
  3.不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性 
  4.加工性及拋光性?xún)?yōu)良 
  5.優(yōu)良的淬透性   
  6.良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

8407用途

  8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動(dòng)機(jī)模具,汽車(chē)車(chē)燈模具等.

718

預(yù)硬塑膠模具鋼

QRO 90

熱作工具鋼

S136-ESR

超級(jí)鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼

XW-42

冷作工具鋼

8407

熱作壓鑄模具鋼

VANADIS-4

粉末冶金冷作鋼

DF-2

不變形特級(jí)耐磨合金油鋼

ASP 23

粉末冶金制造 高壽命冷作工具鋼


簡(jiǎn)介

化學(xué)分析%


0.38


1.0


0.4


5.3


1.3


0.9

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

AISI H-13

出廠狀態(tài)

軟性退火至185 HB硬度

8407 SUPREME 為熱作工具鋼優(yōu)點(diǎn)如下:
能抵抗溫度驟變及應(yīng)力疲勞;
高溫作業(yè)時(shí)強(qiáng)度高;
韌性,延性佳;
切削性,拋光性?xún)?yōu)良;
具良好完全硬化性;
淬硬時(shí)尺寸穩(wěn)定不改變。

煉鋼過(guò)程的改變
8407 SUPREME
經(jīng)由兩種創(chuàng)新的煉鋼法改良制成,性質(zhì)特優(yōu)。

組織細(xì)微化處理
鋼材組織更細(xì)微;
韌性更好;
熱間強(qiáng)度更高;
鋼材不論厚薄,其縱向與橫向強(qiáng)度均一致。

電渣再溶煉處理(ESR
鋼材更純凈,材質(zhì)更均勻;
耐熱疲勞性更優(yōu)良;
抗熱龜裂性更佳;
拋光性更好。

用途

鋁壓鑄離合器外殼,使用ASSAB 8407 SUPREME 模具鋼,將再?lài)?yán)酷的條件下生產(chǎn) 150,000-200,000模次。

壓鑄用模具鋼:

用途

錫鋁鋅合金HRC

鋁鎂合金HRC

鋼合金HRC

壓鑄模
嵌入件
模肉
澆口
噴嘴
頂針
柱塞
套筒

46-50
48-52
48-52
46-50

46-50

42-46

40-50
46-50
46-48
-

46-50

42-48

18-44
QRO 90
QRO 90
-

46-50

42-46

淬硬溫度

10001830°F

10201870°F

10501920°F

擠壓用模具鋼:

用途

鋁鎂合金HRC

銅合金HRC

不銹鋼HRC

模具

底模

模托

行位線(xiàn)條

44-50

41-50

43-47

40-48

45-50

40-48

淬硬溫度

1020

1050

1050-1080

熱壓用工具鋼:

材料

淬硬溫度

HRC

鋁鎂
銅合金
鋼鐵

1020
1050

1050

44-52
44-52
40-50

塑膠模具:

組件

淬火溫度

HRC

射出模
壓縮轉(zhuǎn)移模

1020
1050

980/10101800/1850°F250 回火 50-52

特性

物理性質(zhì)

淬火及回火至45HRC

溫度

20
(68°F)

400
(750°F)

800
(1470°F)

密度 KG/m

7800
.281

7700
.277

7550
.272

熱膨脹系數(shù) per/ from 20
per
OF/ from 68 °F

-

-

12.6×10

7.0×10

13.9×10

7.7×10

熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m
Btu in/(ft h°F)

24.6
180

26.2
184

27.6
195

彈性系數(shù) N/mm
psi

194000
28.2×10

17300
25.1×10

125000
18.1×10

熱處理

軟性退火:
將鋼材于保護(hù)性環(huán)境中,加熱至850,均熱后,于爐中以每小時(shí)10之速度,冷卻至650,再于空氣中冷卻。

消除應(yīng)力:
鋼材經(jīng)粗加工后,須將鋼材加熱至650均熱2小時(shí),后于爐中,冷卻至550再于空氣中冷卻。

淬火:

預(yù)熱溫度:600-850
淬硬溫度:980-1080
常用溫度:1020

溫度

均熱時(shí)間分鐘

回火前硬度

980

45

50 3HRC

1050

30

53 3HRC

1080

15

55 3HRC

均熱時(shí)間計(jì)算方式仍以鋼材中心到達(dá)淬火溫度時(shí)間開(kāi)始計(jì)算。

淬火介質(zhì):
循環(huán)空氣或氣體
噴吹空氣或真空
等溫淬火200-5501-100分鐘再空冷
油淬火
注:鋼材冷卻至70-100時(shí)應(yīng)立即施以回火處理。

標(biāo)簽:彈簧鋼絲

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