透氣鋼 PM-35 排氣鋼疏氣鋼

• 規(guī)格：90*90
• 產地：舞鋼

透氣鋼PM-35 排氣鋼疏氣鋼使用說明: 透氣鋼是一種優(yōu)質的透氣專用金屬材料，其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網狀微孔，組織微孔面積達30％左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機械切削性能和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場合。1、降低注射壓力，減少成型和保壓時間。2、提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)即可順利排氣，避免制品產生飛邊和不良瑕疵。3、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、產品壁薄等難成型問題得到解決和緩解。4、由于成型產生的高溫氣體在模具型腔內快速聚壓產生燒焦、流痕、缺料、吸氣從而造成的零件變形、開模困難等缺陷均能得到充分解決。5、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓而產生亮光皮紋，能有效解決并達到亞光表面的要求。6、降低和消除成型件的內應力、防止產品的變形和曲翹。7、提高成型生產效率，節(jié)約生產成本。性能：1、硬度：35-40HRC 2、平均微孔直徑：15-25μm 3、密度：6.3g/cm3 4、抗拉強度：790-810N/mm2 5、切削性能：佳 6、防銹、防酸：佳 注意：1、產品出廠時有可能是磨削面，使用時應對作用的兩個端面進行軟加工。2、材料不能鍛壓、焊接。3、不適用壓鍛、鑄造模具。透氣鋼使用方法及注意：1、在模具上應合理安排位置、確定尺寸大小和數(shù)量。建議在動模上使用。2、透氣鋼的透氣量大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大；高度越高，透氣量越弱。應合理選擇直徑和高度。3、在模具上應設計通氣孔和保養(yǎng)用進氣接頭。它的作用是：①把氣體導出模具。②定期接入高壓空氣，清除污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。4、注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機等硬切削加工可能會堵塞微孔，應使用線切割、電脈沖和激光等軟切削加工。在線切割加工時應適當提高加工速度，太慢有可能在微孔里產生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。5、合理使用拋光，理想的是用超聲波機加工，可以使用800-1000#砂紙或油石，在透氣鋼裝配完成后一邊進氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波加丙酮清洗，效果更佳。
6、裝配時不應用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應用硬木或紫銅等作為墊板或使用橡膠棒敲入?？p隙公差“+0.02mm”以內。7、裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質，利用j進氣孔進高壓空氣，檢查透氣效果。整個表面都應均勻，有力地冒氣泡為正常。8、由于材料是網狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結構，否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點考慮。制定了特定規(guī)格， 圓料:ф4x10,ф6x10,ф8x10,ф10x12,ф12x12,ф16x14,ф20x15,ф28x15，方料：50x50x50mm/70x70x30mm作為模具的標準排氣元件。 透氣鋼失效的解決方案使用一段時間后，透氣性能下降，可采用以下方式解決：1、有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應使用合適的塑料溶劑進行稀釋，一定時間（約1小時）后再進高壓空氣檢查透氣質量。2、由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產生的油污堵塞，可用丙酮等化學制劑清洗表面，再進高壓空氣檢查效果。3、上述仍然不能解決問題，需要用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式修補，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復。硬切削：是指對工件有強作用力的，至表面組織產生變化的切削模式。軟切削：是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產生變化的切削模式。

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