一、65Mn彈簧鋼簡介
65Mn鋼是常州用彈簧鋼,鋼的終熱處理為淬火、回火。該鋼強度較高,淬
透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易出現(xiàn)淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態(tài)下可加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶材可進行一般彎曲成形加工。
二、65Mn供貨狀態(tài)
未熱處理,硬度≤285HBW;退火態(tài),硬度≤229HBW。
三、65Mn化學(xué)成分
65Mn鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)):C0.62%~0.70%、Si0.17%~0.37%、Mn0.90%~
1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。
四、65Mn參考對應(yīng)牌號
德國DIN標準牌號Ck67,中國GB標準牌號65Mn。
五、65Mn彈簧鋼臨界點溫度(近似值)
Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃。
六、65Mn彈簧鋼完全退火規(guī)范
退火溫度790~840℃,保溫2~3h,爐冷到500℃以后,出爐空冷,硬度196~
229HBW。
七、65Mn彈簧鋼鋼絲冷拔中間退火規(guī)范
1)傳統(tǒng)周期性球化退火工藝
退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達22%~40%,表面硬度及彈性達不到要求。
2)不完全退火新工藝
退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷。
抗拉強度600~620MPa、伸長率53.5%~40%,硬度209~214HBW。
金相組織為球狀珠光體+少量點狀珠光體??s短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
八、65Mn彈簧鋼冷軋鋼帶退火新工藝
1)傳統(tǒng)退火工藝
退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。
2)退火新工藝
退火溫度(860±10)℃,保溫45~60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3~3.5h,在爐冷至650~660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。
金相組織符合要求:珠光體組織2.5~6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%~。
九、彈簧鋼65Mn佳球化退火規(guī)范
760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織(4級),尺寸均勻。
十、65Mn彈簧鋼正火規(guī)范
正火溫度(810±10)℃,空冷。
十一、65Mn彈簧鋼普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度(830±10)℃,油冷,回火溫度(540±10)℃,水、油冷卻。
十二、65Mn彈簧鋼典型應(yīng)用舉例
1)可用于普通模具彈簧。
2)冷沖模具凸模。
3)可用于塑料模、壓鑄模的整體淬火頂桿。
3)是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模佳材料。
4)適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模,以及壓鑄模、熱鍛模和熱剪切刀片等。
5)該鋼小規(guī)格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材是制作頂桿的理想材料。
6)適宜制作高使用壽命塑料模具。
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