15CrA合金結(jié)構(gòu)鋼

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-國產(chǎn)

15CrA合金結(jié)構(gòu)鋼

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這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。

中文名 15CrA 屬

性合金結(jié)構(gòu)鋼 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) A20153

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T3077-1999

這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外，這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼，用來制造對(duì)變形要求不嚴(yán)、但要求強(qiáng)度、韌性的零件。

化學(xué)成分編輯

碳C：0.12～0.17

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

鉻Cr：0.70～1.00

硫S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能編輯

試樣毛坯尺寸（mm）：15

熱處理：

次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：770～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：180；冷卻劑：油、空

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧685

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧490

斷后伸長率（δ5/%）：≧12

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧55

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179

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產(chǎn)品名稱：15CrA合金鋼/圓棒——金屬材料，東莞百佳金屬
圓棒規(guī)格：15CrA合金鋼圓鋼直徑14mm起至300mm長度6米以內(nèi)
板材規(guī)格：15CrA合金鋼/鋼板厚度16-300mm寬度505mm以內(nèi) 長度6米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家：15CrA合金鋼/廠家，美國芬可樂，臺(tái)灣中鋼，首鋼，沙鋼等倉庫均有現(xiàn)貨
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合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金元素作用
有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。

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銷售單位：東莞市百佳金屬材料有限公司
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