Q245R(HIC）鋼板Q245R（R-HIC）定扎期貨

• 規(guī)格：8-150mm
• 產(chǎn)地：舞鋼

抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC）/Q245R（R-HIC）鋼板和Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）鋼板供貨技術(shù)條件

1、適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），Q245R（R-HIC）鋼板和Q345R(HIC），Q345R（R-HIC）鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)（HIC）和硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗(yàn)，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的大厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
3技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。

鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca* O* CE**
Q245R(HIC）Q245R（R-HIC） 熔煉分析 ≤ 0.20 ≤ 0.35 0.50- 1.00 ≥0.020 0.0015- 0.0030 ≤0.004 ≤ 0.36
成品分析 ≤0.40 0.45- 1.05
Q345R(HIC）Q345R（R-HIC） 熔煉分析 ≤0.20 0.20-0.55 1.20- 1.36 ≥0.020 0.0015- 0.0030 ≤0.004 ≤0.45
成品分析 0.20-0.60

表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2

等級 成分 P S
Ⅰ 熔煉 ≤0.015 ≤0.003
成品 ≤0.015 ≤0.004
Ⅱ 熔煉 ≤0.010 ≤0.002
成品 ≤0.010 ≤0.003
Ⅲ 熔煉 ≤0.008 ≤0.002
成品 ≤0.008 ≤0.002
3.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上。
3.3交貨狀態(tài)：正火。
3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3


鋼種 厚度 (mm) ReL MPa Rm MPa A % 沖擊溫度 ℃ 沖擊值 J 180°彎曲試驗(yàn) b=2a 厚度方向性能ψZ（%）
平均值 單個值
Q245R(HIC） Q245R（R-HIC） 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34單值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25
>16-36 ≥235
>36-60 ≥225
>60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a
>100-150 ≥185 380-500
Q345R(HIC） Q345R（R-HIC） 8--16 ≥345 510-640 ≥21 -30 均值≥34單值≥24 d=2a ≥35 ≥25
>16--36 ≥325 500-630 d=3a
>36--60 ≥315 490-620
>60-100 ≥305 490-620 ≥20
>100-150 ≥285 480-610
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4

檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量（個） 取樣方法 試驗(yàn)方法
化學(xué)分析 *熔煉分析 1（每爐） GB/T20066 GB/T223
*成品分析 1（逐軋制張）
拉 伸 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T228
彎 曲 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T232
厚度方向性能 3(逐軋制張） GB/T5313 GB/T5313
晶粒度 1（每爐） YB/T5148-93
布氏硬度 1（逐軋制張） GB/T231
超聲波探傷 逐張 合同中注明
*HIC試驗(yàn) 見附加要求 合同中注明
沖 擊 3（逐軋制張） GB/T2975 GB229
*高溫拉伸 1（逐軋制張） 見附加要求 GB/T2975 GB/T4338
合同中注明
*SSCC試驗(yàn) 合同中注明
注：帶*為可選擇項(xiàng)目。
4．檢驗(yàn)規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.3未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）
3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
5．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行GB4157標(biāo)準(zhǔn)。
（2）執(zhí)行NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)
B．SSCC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
Q245R（R-HIC）門檻應(yīng)力≥180MPa, Q345R（R-HIC）門檻應(yīng)力≥230MPa，SSCC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，在同一合同號中大厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。

河南昌申鋼鐵有限公司銷售 8-150mm，針對 8-150mm客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 8-150mm型號尺寸、重量、價格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

 

相關(guān)產(chǎn)品

 

 

公司簡介

 

其它地區(qū) 板材 類似信息：