以車代磨復(fù)合型機(jī)床 代替普通傳統(tǒng)內(nèi)外圓磨床

• 規(guī)格：usm-300
• 新舊程度：全新
• 品牌：聯(lián)恒高能束
• 用途：萬能通用

山東聯(lián)恒機(jī)械有限公司電話：4000983608,李先生：  產(chǎn)品:高能束專用機(jī)床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動車削,振動鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機(jī);改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價(jià)比高;

一、高能束表面加工效率：加工的大線速60-150m/min,縱向走刀速度0.2-2mm/r；

二、高能束金屬表面加工效果：

1、加工后表面粗糙度值Ra 在0.2以下；

2、工件的表面耐磨性及使用壽命大大提高；

3、加工后工件比車削后微小變化,該數(shù)值工藝一定則數(shù)值一定。

4、提高表面顯微硬度20%以上。

三、材料及動力消耗：

1.輸入電壓為220v±10%,；

2.潤滑冷卻液為專用合成脂切削液或20#機(jī)械油與煤油的3:1混合油或設(shè)備配備的合成切削液,本機(jī)自備循環(huán)回收系統(tǒng),基本不消耗；

3、設(shè)備的工具頭采用高能頂端工藝制作而成，使用壽命約為5000公里，可研磨后反復(fù)使用；

四、高能束表面加工設(shè)備應(yīng)用在各種機(jī)床上使用，可采用氣動、液壓等方式直接裝夾方式；

五、高能束表面加工設(shè)備采用全觸摸屏顯示和控制，全自動頻率搜索、跟蹤。國內(nèi)采用全觸摸控制技術(shù)，面板簡潔，操作方便。

1、采用高速DSP芯片，雙CPU架構(gòu)，完善自我診斷功能，有效保證輸出穩(wěn)定性;

2、主電路采用原裝進(jìn)口IGBT管，高性能觸發(fā)模塊電路，使用壽命長，故障率極低。

3、采用具有保護(hù)的自動掃頻技術(shù)，使用電流掃描與波形比較雙重計(jì)算，可以準(zhǔn)確掃描不同時(shí)效槍的工作頻率，確保工作穩(wěn)定性。

4、具備時(shí)效槍自動識別功能，無需設(shè)置工作頻率，自動識別時(shí)效槍頻率，并自動設(shè)置與之匹配的工作參數(shù)。

六、經(jīng)濟(jì)價(jià)值比較

1、解決了國際行業(yè)純手工拋光、滾壓及普通磨削解決不了的行業(yè)問題，大大減少了人工成本；

2、提高產(chǎn)能，由于脈沖技術(shù)的應(yīng)用，車削效率可以提升一倍多；

3、工件一次加工到位，減少了來回搬運(yùn)，拋光或上鏡面拋光設(shè)備的工序，減少空間利用；

4、顯微硬度、耐磨耐腐蝕性、疲勞壽命均大幅度提升，諸多優(yōu)點(diǎn)給市場產(chǎn)品增加了優(yōu)勢；

5、高能束鏡面拋光設(shè)備性能穩(wěn)定、技術(shù)可靠，加工效果優(yōu)勢明顯，是當(dāng)今車削、拋光、滾壓、磨削技術(shù)的革命，這將大大提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭力。

七、高能束技術(shù)的應(yīng)用：

1、《以車代磨》結(jié)合在車床上實(shí)現(xiàn)車磨一體、以車代磨，減少二次裝夾，來回搬運(yùn)等工序；

2、《以銑代磨》銑床結(jié)合無線傳輸和束能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)束能振動旋轉(zhuǎn)銑削金屬能量鏡面加工；

3、《以鉆代鉸》將換能器與錐柄采用旋轉(zhuǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微小孔和難加工材料的振動旋轉(zhuǎn)加工；

4、《振動鏡面拋光設(shè)備》高能束流擁有高頻率、大能量且振幅很小的機(jī)械能，通過一定壓力和高頻束流磨削，大大提高磨削效果和效率；

濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械限公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格公平，所有產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴(yán)格檢測之后出廠的!當(dāng)中小企業(yè)與我公司簽訂訂單后，您需要注意我司指定的付款方式為現(xiàn)金交易;銀行轉(zhuǎn)賬，臨時(shí)有變動的情況下，我們會及時(shí)與您取得聯(lián)系。

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