規(guī)格：齊全
所屬類(lèi)型：其它原材料
品牌：
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對(duì)于切削刀具使用者而言,如何正確選擇刀具原材料是材料加工程序的一大難題,下面我們來(lái)聽(tīng)聽(tīng)專(zhuān)家的建議: 材料是決定切削性能的根本因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時(shí),切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn),使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料,是保證高效工作的基本條件。切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作,應(yīng)具備如下的基本要求: 高硬度和高耐磨性 材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料必備的基本要求,現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
白鋼刀是刀具市場(chǎng)的主導(dǎo)者: 高速鋼(白鋼刀)在高速切削時(shí),刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損,所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要,現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金刀具雖然綜合性能優(yōu)異,但是造價(jià)高昂,并不適合大型工廠的加工生產(chǎn),所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。
堅(jiān)騰金屬為了使廣大客戶(hù)在起跑線就于同行,我公司特引進(jìn)瑞典一勝百優(yōu)質(zhì)含鈷白鋼車(chē)刀 ASSAB17 , 含高鈷、硬度高、高韌性車(chē)刀輕而易舉地解決了廣大客戶(hù)加工中的難題,不耐磨,粘刀、崩裂、刀頭燒焦現(xiàn)象得到有效的解決。直接減少了磨刀次數(shù),提高機(jī)床生產(chǎn)效率2-4倍以上。 東莞堅(jiān)騰所代理的瑞典ASSAB17含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命,在同系白鋼刀上可以為您提高百分三十的加工效率。
堅(jiān)騰白鋼車(chē)刀以品牌創(chuàng)新,質(zhì)量誠(chéng)信為主,優(yōu)越的產(chǎn)品新性能及長(zhǎng)久的使用壽命,不同的產(chǎn)品硬度,給予廣大新老客戶(hù)更多的選擇. ASSAB 17–高級(jí)刀具(瑞典一勝百超硬白鋼車(chē)刀) ASSAB 17瑞典白鋼刀以的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名于世。它屬于高Co(鈷)系高速鋼。為了使每把ASSAB 17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到好的配合,其硬度始終控制在HRC 67~70之間。 瑞典ASSAB+17白鋼刀(高速鋼)的概念:瑞典白鋼車(chē)刀是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高紅硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上。
白鋼車(chē)刀的相對(duì)論: ASSAB+17瑞典一勝百含鈷超硬白鋼刀,相對(duì)于國(guó)產(chǎn)江蘇3A超硬白鋼刀,瑞典一勝百車(chē)刀耐磨性更優(yōu),使用壽命也更長(zhǎng),東莞長(zhǎng)安堅(jiān)騰金屬材料有限公司代理進(jìn)口瑞典一勝百超硬白鋼刀,特殊規(guī)格可提前預(yù)訂,可隨貨附帶材質(zhì)證明,傳真代理商證書(shū)復(fù)印件,保證原裝進(jìn)口,質(zhì)量可靠保障。希望我們真摯的服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,能夠得到您的信賴(lài)與厚愛(ài),我們希望的彼此合作絕不是。在長(zhǎng)期的合作當(dāng)中,希望我們所創(chuàng)造的是您一直真正所追求的真摯品質(zhì)與增值服務(wù)。
瑞典白鋼車(chē)刀特點(diǎn)介紹:
1.良好的工藝性 為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機(jī)械加工性能。
2.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái),材料的硬度越高,耐磨性也越好。 3.足夠的強(qiáng)度和韌性 切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
4.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性 材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度,耐熱性越好,材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。
5.白鋼刀涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。
6.良好的經(jīng)濟(jì)性 采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高的硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制,性?xún)r(jià)比高,其使用量相當(dāng)可觀。
硬質(zhì)合金刀和白鋼刀的區(qū)別:
1、兩種材料的成分不一樣:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等
2、成型的方式一般也不一樣:硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝(當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼)
3、硬度不一樣:硬質(zhì)合金硬度高,尤其是高溫下的硬度,但是高速鋼韌性更好
4、能承受的切削速度不一樣:由于紅硬性高,能承受更高切削速度,而高速鋼如今已不高速了
5、應(yīng)用范圍不一樣:一般刀具材料用硬質(zhì)合金,復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場(chǎng)合用高速鋼
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