規(guī)格：φ20mm-150mm
所屬類型：鋼球
品牌：厚德牌鋼球
目前我公司鍛造鋼球客戶范圍較廣，包括有色金屬選礦(包括銅礦、金礦、鐵礦等)、電廠、化工廠、砂石廠等都在使用鍛造鋼球，水泥廠適宜使用高鉻鋼球，總體來(lái)說(shuō)濕式球磨機(jī)都可以添加鍛造鋼球進(jìn)行研磨，干磨盡量使用中高鉻鑄球。
空氣錘鍛打鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：
1、圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛;
2、圓鋼鍛經(jīng)中頻爐充分加熱，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量;
3、紅熱態(tài)的圓鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成，鋼球鍛打次數(shù)8-12次。
4、鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
也是一種幸福，我愛上了你，才會(huì)失望，憶起那曾許諾彼此的白發(fā)蒼蒼。我愛上了你，
鍛造耐磨鋼球質(zhì)量檢驗(yàn)
1、表面質(zhì)量檢驗(yàn);
2、尺寸;
3、表面硬度檢驗(yàn);
4、抽芯體積硬度檢驗(yàn);
5、沖擊韌性檢驗(yàn);
6、金相組織檢驗(yàn);
7.跌落試驗(yàn)
鋼球出廠檢驗(yàn)規(guī)格以及流程：
1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。
2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗(yàn)采用直徑100mm的鋼球，在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)的結(jié)果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號(hào)的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。
3. N=10000×100/DN、D分別為試驗(yàn)鋼球的疲勞試驗(yàn)次數(shù)和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗(yàn)的按照鋼球跌落試驗(yàn)管理規(guī)定
鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法規(guī)定
一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.球磨機(jī)用鋼球的表面不得有肉眼可見的裂縫、夾渣、過(guò)燒、嚴(yán)重的折疊存在，不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).
2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長(zhǎng)度不得大于鋼球直徑的30%。
3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過(guò)燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。
二.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法：
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重，重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質(zhì)量的斜面和夾茬及割料料渣，不允許有超過(guò)5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進(jìn)行修理。
2.鋼球的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》每個(gè)鋼球測(cè)定4個(gè)點(diǎn)，算起算術(shù)平均值。
三.鋼球產(chǎn)品驗(yàn)收：
1.鋼球的質(zhì)量檢查由各車間自檢，質(zhì)檢部抽檢，需方也有權(quán)進(jìn)行檢驗(yàn)。
濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司
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