服務(wù)熱線：4007-1100-10
規(guī)格：2000*2000*3800
所屬類型：清洗設(shè)備
品牌：尚喜機(jī)械
本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機(jī)，產(chǎn)品從入料端將工件放置在動(dòng)力三角皮帶上，皮帶在 電機(jī)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)品隨皮帶進(jìn)入到主噴砂室內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)，噴砂處理完畢后，產(chǎn)品將通過吹凈艙將產(chǎn)品表面的砂塵吹落清理，后輸送皮帶將產(chǎn)品輸送至出料端。
三、 本設(shè)備的工作原理:
利用壓縮空氣的高速流動(dòng)特性，在噴槍腔內(nèi)高速流動(dòng)而形成的負(fù)壓所產(chǎn)生的引射作用,將 貯砂箱或壓力罐的磨料通過相應(yīng)的控制閥與壓縮空氣均勻混合，然后隨壓縮空氣流由噴槍高 速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。利用此原理可對工件進(jìn)行：
（1）產(chǎn)品表面預(yù)處理、清理、翻新、光飾等加工：產(chǎn)品電鍍、噴涂加工作業(yè)前的表面噴砂預(yù)處理，使工件表面清潔，從而提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力；鑄造件、沖壓件、 熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢、毛邊等清理翻新處理；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
（2）產(chǎn)品表面的強(qiáng)化：磨料高速噴射到工件表面，從而分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，提高產(chǎn)品表面的硬度，增強(qiáng)產(chǎn)品表面對塑性變形和斷裂的抵抗能力，并使產(chǎn)品表層產(chǎn)生壓應(yīng)力， 提高其疲勞強(qiáng)度。
（3）刻蝕、防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，（如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等）
１、工件可連續(xù)自動(dòng)噴砂,加工效率比較高。（根據(jù)貴司的生產(chǎn)量進(jìn)行定制）
２、噴槍采用擺動(dòng)方式, 并可微調(diào)各種噴射角度,以達(dá)到加工效果。
３、本機(jī)配置有二次旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗，并且保證砂材顆粒大小均勻。
4、主機(jī)內(nèi)部與噴砂接觸區(qū)域配置的防護(hù)膠皮、機(jī)體用料δ3mm 冷拉鋼板等，均有效提高 了設(shè)備的使用壽命，從而能夠適應(yīng)設(shè)備長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求。機(jī)艙進(jìn)出料艙門設(shè)置的膠皮幕簾；
5、本機(jī)配置除塵系統(tǒng),除塵箱采用脈沖除塵（可設(shè)定好脈沖吹灰間隔時(shí)間,避免人工由于 疏忽而引起的灰塵二次反彈，造成工作環(huán)境的污染等情況出現(xiàn)），噴沙機(jī)無沙塵瀉漏，使工
作環(huán)境無污染現(xiàn)象?？纱_?？諝馀欧艠?biāo)準(zhǔn)達(dá)到：TSP≤120mg/m3，能有效保證工人的身體健康及防止環(huán)境的污染。
6、產(chǎn)品在經(jīng)過噴砂后，具有專門設(shè)計(jì)的吹凈艙，以保證產(chǎn)品在噴砂后，對殘留在工件表 面的粉塵及沙料進(jìn)行有效的吹凈。
7、本機(jī)的產(chǎn)品輸送速度、噴槍的擺動(dòng)頻率及擺幅均為可調(diào)的設(shè)計(jì)及智能化的系統(tǒng)控制， 極方便客戶根據(jù)產(chǎn)品加工品質(zhì)對加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到佳效果加工品質(zhì)要求。五、 噴砂加工方式：
只需工人開機(jī)及上下料的操作，其余完全由機(jī)器完成，其工作程序如下：
（1） 加工開始前，打開總電源開關(guān)，起動(dòng)照明開關(guān)，打開噴砂艙門，先檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有 硬物卡住，運(yùn)行是否正常，在磨料料斗內(nèi)加入適量磨料，預(yù)先調(diào)好噴槍位置及其角度方位，然后關(guān)閉所有艙門。
（2） 打開“運(yùn)行”開關(guān)，在變頻器面板上調(diào)控好傳輸帶的速度，工件在傳動(dòng)皮帶的牽引下，通過密封通道自動(dòng)進(jìn)入工作艙到噴砂加工區(qū),工件在擺動(dòng)的 12 支噴槍下進(jìn)行自動(dòng)噴砂加 工；此時(shí),工人要多觀察自動(dòng)噴砂的加工情況，看噴槍的噴射距離、角度、擺動(dòng)速度及皮 帶輸送速度是否合適；如果不合適，可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一旦調(diào)好，不需經(jīng)常調(diào)整。
（3） 本輸送式自動(dòng)噴砂設(shè)備為間歇?jiǎng)幼?，工件從輸入端進(jìn)入噴砂區(qū)，在噴砂加工區(qū)自動(dòng)噴砂加工結(jié)束后，再經(jīng)吹凈然后在輸送皮帶的作用下便自動(dòng)輸出，如此循環(huán)往復(fù)加工。
噴砂艙內(nèi)設(shè)置有 12 支噴槍,槍內(nèi)為Φ8mm 的優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼噴嘴；噴槍距離、角度 和位置完全可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行調(diào)控。
（4） 噴槍擺動(dòng)裝置：
采用連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)連桿裝在偏心輪上,擺動(dòng)電機(jī)采用臺灣萬鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，功率為 0.75kw，由變頻器無級調(diào)速。噴槍作角度擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，擺動(dòng)頻率≥60 次/min（可調(diào)）
（5） 整機(jī)防護(hù)措施： 本設(shè)備的自動(dòng)噴砂工作區(qū)、工件吹凈工作區(qū)以及輸入、輸出工件工作區(qū)之間留有足夠的操
作空間，并設(shè)有安全護(hù)罩；出入口以及噴砂工作區(qū)和沖凈工作區(qū)設(shè)置有兩道較長耐磨橡膠密封 通道，用以避免磨料和粉塵泄漏出來,造成環(huán)境污染。
（6） 噴砂工作區(qū)防護(hù)措施： 工作區(qū)域的砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，為防止工件或者較大雜物掉砂斗，堵塞磨料回收口；工
作區(qū)裝有觀察加工情況的窗口，以便隨時(shí)觀察加工過程和加工時(shí)出現(xiàn)的易常，以便隨時(shí)處理。
七、售后服務(wù)：
質(zhì)保期：一年（易損件除外） 保修期內(nèi)對所生產(chǎn)的設(shè)備提供無償服務(wù)（易損件除外）。
保修期內(nèi)，接到客戶通知立即做出反應(yīng)，需要上門維修維護(hù)的，珠三角區(qū)在 24 小時(shí)內(nèi)趕到客戶
現(xiàn)場；其它地區(qū) 48 小時(shí)內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場。保修期后，提供長期的技術(shù)支持與服務(wù)，接到客戶通知立即做出反應(yīng)，需要上門維修維護(hù)
的，收取優(yōu)惠的費(fèi)用。 感謝您選擇尚臺企業(yè)的產(chǎn)品，除為了給您提供品質(zhì)的產(chǎn)品外，我們更注重至誠至善、
全心全意的服務(wù)，正是尚臺盡心盡力的全情服務(wù)，贏得了廣大用戶的肯定和支持，這也是我們 能穩(wěn)健立足于市場的關(guān)健所在。
售 前：根據(jù)用戶的需求，提供全方位的表面處理設(shè)備咨詢；分析用戶的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設(shè)計(jì)適合用戶的產(chǎn)品。
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售 后：根據(jù)用戶的情況，建立表面處理設(shè)備的使用、維護(hù)檔案，隨時(shí)掌握用戶的使用狀 況；提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的咨詢服務(wù)；建立表面處理設(shè)備零部件倉庫，滿足用戶在維 護(hù)中更換零部件的需要；配套售后服務(wù)隊(duì)伍，定期對新老客戶進(jìn)行回訪及設(shè)備維護(hù)； 為保證您的設(shè)備能更好的生產(chǎn)運(yùn)行，非標(biāo)類的設(shè)備，望廣大用戶能配合做到
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