規(guī)格:1400*3400
所屬類(lèi)型:其它原材料
品牌:
山東吉程金屬材料有限公司
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吉程耐磨材料有限公司是堆焊耐磨鋼板 ,堆焊耐磨管, 耐磨堆焊復(fù)合板、堆焊 、耐磨堆焊鋼板的廠家
堆焊耐磨鋼板用規(guī)格:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8(也可以根據(jù)用戶要求制作
堆焊耐磨鋼板用規(guī)格板幅規(guī)格: 1400*3400mm,1400*3500mm,2100*3500mm(也可以根據(jù)用戶要求制作)
耐磨層合金成分: C:5.0%,Cr:27—30%,馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上
堆焊耐磨鋼板用規(guī)格硬度: 合金層宏觀硬度HRC57—65,碳化物硬度HV1400—1800
耐磨性: 是低碳鋼的20—25倍,不銹鋼、高錳鋼的8—12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上
耐高溫性: 普通型〈600℃;高溫型〈1000℃
耐沖擊性: 耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊,不必?fù)?dān)心脫落
可加工性: 可焊接、切割、卷曲、打孔
堆焊耐磨鋼板用規(guī)格可連接性: 1.焊接,可以通過(guò)基體層鋼板的焊接,拼焊成各種結(jié)構(gòu)件或零部件
2.機(jī)械連接,采用等離子切割槍在耐磨復(fù)合鋼板上打孔,用螺栓固定在被保護(hù)的設(shè)備上,方便維修更換
耐磨復(fù)合板, 銅鋼復(fù)合鋼板,復(fù)合耐磨鋼板,堆焊耐磨復(fù)合板,復(fù)合耐磨鋼板[1]已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金復(fù)合耐磨鋼板是采用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械 連接和焊條連接條件,可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。
的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為 HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
堆焊耐磨鋼板用規(guī)格(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性:
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性:
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
好的耐腐蝕性
復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或 1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。
方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
功能及特點(diǎn)可焊接、耐磨性能好。
應(yīng)用范圍冶金工業(yè):溜槽,風(fēng)機(jī),稱(chēng)量斗,選粉機(jī)葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。
煤炭工業(yè):輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機(jī)中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。 水泥工業(yè):刮料板,溜子,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向風(fēng)葉,除塵管道,出渣槽。
電力工業(yè):風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,堆取料機(jī)料斗、料倉(cāng)襯板,磨煤機(jī)襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤設(shè)備襯板。
玻璃行業(yè):風(fēng)機(jī)葉輪,風(fēng)機(jī)葉片,后盤(pán)襯板,風(fēng)機(jī)機(jī)口,易磨損部件。
復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金復(fù)層耐磨鋼板是采用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金 耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件,可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工
特別提示:由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成,焊接電流一般在500~700A,焊接電弧的溫度達(dá)到6000~7000℃,瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池(即所謂的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過(guò)程中,熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳鋼,耐磨層為高碳高鉻,所以在堆焊過(guò)程中,母板各部位溫差很大,產(chǎn)生極不均勻的膨脹,收縮與變形,由于母板四周被壓板牢牢緊固,無(wú)法自由變形,再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大,韌性好的母板可以承受較大的熱變形,而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零,故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力,這個(gè)應(yīng)力如果沒(méi)有即時(shí)釋放出來(lái),在后期進(jìn)行加工(如卷曲)過(guò)程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問(wèn)題。在受熱變形后的冷卻過(guò)程中,為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力,在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會(huì)產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個(gè)裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果,因此,如果耐磨復(fù)合板表面沒(méi)有裂紋或很少有裂紋,那么是不合格的產(chǎn)品!這些裂紋看起來(lái)很容易讓人擔(dān)心,害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)散到母板中,甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落,這種對(duì)于裂紋的擔(dān)心是多余的,耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn),屬于冶金結(jié)合,結(jié)合性能。裂紋在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫落或斷裂問(wèn)題。
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