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無錫博蘭德噴涂設備有限公司主要生產：噴涂設備，涂裝設備，鋁型材噴涂設備，自動噴涂設備，涂裝設備，鋁型材涂裝生產線，自動噴塑設備，鋁型材噴塑流水線，鋁型材涂裝設備，鋁型材氟碳設備，粉末涂裝設備等等鋁材表面處理設備。幫助客戶提升核心競爭力；核心能力是持續(xù)創(chuàng)新、快速響應。根據(jù)客戶需求非標定制，提供性價比高的自動化設備，并降低客戶成本。博蘭德公司致力于高科技產品特別是鋁型材噴涂設備，采用現(xiàn)代化管理方法，大力拓展國內外市場，力爭攀登行業(yè)高峰，朝集團化、國際化方向發(fā)展！
一：噴涂設備的特點：
噴涂設備作業(yè)生產效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。
噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。
大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
二：噴涂設備技術特點:
1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；
3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；
4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；
5．涂層厚度可以從0.01至幾毫米或十幾毫米；
6．涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；
7．適應性強及經濟效益好等優(yōu)點。
無錫博蘭德噴涂設備有限公司，生產，制造，銷售，針對鋁型材表面處理的噴涂設備。
三：噴涂設備中粉末噴涂的主要特性：
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
其特性有：
1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。
2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供應商生產的粉末，的利用率甚至能達99%以上。
3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產效率高， 可降低成本。
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝的優(yōu)點是：
1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節(jié)能：降低能耗約30%
3、污染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。
4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末可多次利用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。
它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
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經營模式：生產型
所在地區(qū)：江蘇 無錫
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