產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 6309 |
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舊型號 | 309 |
品牌 | SKF |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 45mm |
外徑 | 100mm |
厚度 | 25mm |
重量 | 0.837kg |
東莞市西力軸承有限公司
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尺寸方案:包括滾動軸承外形尺寸的系統(tǒng)或表。
軸承系列:一組特定類型的滾動軸承,具有逐漸增加的尺寸,在大多數(shù)情況下有相同的接觸角且外形尺寸之間有一定的關(guān)系。
尺寸系列:寬度系列或高度系列與直徑系列的組合,對圓錐滾子軸承還包括角度系列。
直徑系列:我國現(xiàn)行標準尺寸方案的一部分。軸承外徑的遞增系列,對每一個標準的軸承內(nèi)徑來說,有一個外徑系列,而兩直徑之間經(jīng)常有一特定關(guān)系。1.浸在防銹槽內(nèi)
將軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,防銹效果尚好,但要許多防銹槽等設(shè)備,占用大量的空間,管理也不方便。
2.浸涂濃亞硝酸鈉溶液
將產(chǎn)品清洗后,浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,再將它堆放起來。采用這種方法其防銹期較短,一般僅能保持7-14天,而且在梅雨季節(jié),由于天氣潮濕,只能保持2-3天就必須重新處理,需要花費人工和金錢。
3.涂油
像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執(zhí)行下一工序前進行清洗,比較麻煩。
新防銹工藝方法介紹
經(jīng)過與相關(guān)廠家共同攻關(guān),多年的生產(chǎn)實踐表明,對工序間防銹進行多次改進,以采用淋噴式的防銹效果比較好。初對滾柱防銹進行試用,將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,3個月后抽驗結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕,現(xiàn)在對軸承圈套半成品采用淋噴式防銹,效果亦如此。淋噴式防銹工藝比較簡單,其方法如下:
1.設(shè)備的購建
根據(jù)半成品儲存多少,建立一個中間庫,地面用水泥地坪,中間可設(shè)置一條走道,約1.5m,用來通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個存放亞硝酸鈉水溶液水池,溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉,并在地面上做好回水溝,而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上,每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道??芍v中間庫設(shè)計為64m2左右,其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。
2.工藝方法
每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來,經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭,像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池,在回水溝末端水池上層,用細鐵絲網(wǎng)及紗布做一個過濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內(nèi)。中間庫應(yīng)保質(zhì)清潔。
水池的溶液每2天化驗一次,根據(jù)化驗結(jié)果進行補充,池內(nèi)溶液的更換期限按不同月份進行,4-9月每2周徹底調(diào)換一次,10月-次年3月,每月調(diào)換一次。
結(jié)論
淋噴式防銹,管理比較方便,又節(jié)約勞動力,過去中間庫用2個人防銹還無法完成,現(xiàn)在用一個人還可兼做其它工作,從防銹效果來看亦很顯著。曾在2003年3月份對7002136及3620滾柱4000多粒,采用淋噴式防銹,將近一年多來還保持十分光亮,沒有銹蝕。此外對化學(xué)品的消耗亦有很大節(jié)約,過去滾柱車間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克,而現(xiàn)在只用200千克,節(jié)約近一半。
淋噴式防銹法經(jīng)過相關(guān)廠家近幾年來的試驗與使用,證明對中、大型、批量多、周期長的軸承半成品適合。1.啟動力矩startingtorque
使一軸承套圈或墊圈相對于另一固定的套圈或墊圈開始旋轉(zhuǎn)所需的力矩。
2.旋轉(zhuǎn)力矩runningtorque
當一個軸承套圈或墊圈旋轉(zhuǎn)時,阻止另一套圈或墊圈運動所需的力矩。
3.徑向負荷radialload
作用于垂直軸承軸心線方向的負荷。
4.軸向負荷axialload
作用于平行軸承軸心線方向的負荷。
5.靜負荷staticload
當軸承套圈或墊圈的相對旋轉(zhuǎn)速度為零時(向心或推力軸承)或當滾動元件在滾動方向無運動時(直線軸承),作用在軸承上的負荷。
6.動負荷dynamicload
當軸承套圈或墊圈相對旋轉(zhuǎn)時(向心或推力軸承)或當滾動元件在滾動方向運動時(直線軸承),作用在軸承上的負荷。
7.當量負荷equivalentload
計算理論負荷用的一般術(shù)語,在特定的場合,軸承在該理論負荷作用下如同承受了實際負荷。
8.徑向(軸向)基本額定靜負荷basicstaticradial(axial)loadrating
與滾動體及滾道的總變形量相對應(yīng)的徑向靜負荷(中心軸向靜負荷)。如果在零負荷下,滾子與滾道(滾子軸承)為或假定為正常母線(全線接觸)時,在大接觸應(yīng)力下,滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生的總變形量為滾動體直徑的0.0001倍。對單列角接觸軸承,徑向額定負荷為引起軸承套圈彼此相對純徑向位移的負荷的徑向分量。
9.徑向(軸向)基本額定動負荷basicdynamicradial(axial)loadrating
恒定的徑向負荷(恒定的中心軸向負荷),在該負荷下,滾動軸承理論上可以經(jīng)受1百萬轉(zhuǎn)的基本額定壽命。對單列角接觸軸承,該徑向額定負荷為引起軸承套圈彼此相對純徑向位移的負荷的分量。
10.壽命(指一套軸承的)life
軸承的一個套圈或一個墊圈或一個滾動體的材料首次出現(xiàn)疲勞擴展之前,一個套圈或一個墊圈相對于另一個套圈或一個墊圈的轉(zhuǎn)數(shù)。壽命還可用在給定恒定轉(zhuǎn)速下的運轉(zhuǎn)小時數(shù)來表示。
11.可靠性(指軸承壽命的)reliability
在同一條件下運轉(zhuǎn)的一組近于相同的滾動軸承期望達到或超過某一規(guī)定壽命的軸承的百分數(shù)。一套軸承的可靠性為此軸承達到或超過規(guī)定壽命的概率。
12.額定壽命ratinglife
以徑向基本額定動負荷或軸向基本額定動負荷為基礎(chǔ)的壽命的預(yù)測值。
13.基本額定壽命basicratinglife
與90%可靠性關(guān)聯(lián)的額定壽命。
14.壽命系數(shù)lifefactor
為了得到與給定額定壽命相應(yīng)的基本額定徑向動負荷或基本額定軸向動負荷,適用于當量動負荷的修正系數(shù)。
15.帶座軸承plummerblock
向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有供安裝螺釘?shù)牡装濉?br />
16.立式座plummerblockhousing
裝滾動軸承用座。
寬度系列:我國現(xiàn)行標準尺寸方案的一部分。軸承寬度的遞增系列,對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑,有一寬度系列。
高度系列:我國現(xiàn)行標準推力軸承尺寸方案的一部分。軸承高度的遞增系列,對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑,有一高度系列。
角度系列:我國現(xiàn)行標準圓錐滾子軸承尺寸方案的一部分,接觸角的一個特定范圍。
外形尺寸:限定軸承外形的一種尺寸?;就庑纬叽鐬閮?nèi)徑、外徑、寬度(或高度)及倒角尺寸。
軸承內(nèi)徑:向心軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑或推力軸承的軸圈內(nèi)徑。
軸承外徑:向心軸承的外圈外徑或推力軸承的座圈外徑。
軸承寬度:限定向心軸承寬度的兩個套圈端面之間的軸向距離,對于單列圓錐滾子軸承是指外圈背面與內(nèi)圈背面之間的軸向距離。
軸承高度:限定推力軸承高度的兩個墊圈背面之間的軸向距離。
球直徑:與球表面相切的兩平行平面間的距離。
滾子直徑:在垂直于滾子軸心線的平面內(nèi)(徑向平面),與滾子表面相切的彼此平行的兩條切線之間的距離。計算額定負荷時,應(yīng)用滾子中部的徑向平面。
滾子長度:包含滾子末端在內(nèi)的兩徑向平面間的距離。但在計算額定負荷時用的“滾子長度”是滾子與滾道在短接觸處的理論大接觸長度。
公稱內(nèi)徑(外徑):包絡(luò)基本圓柱形內(nèi)孔(圓柱形外表面)理論表面的圓柱體的直徑。在一指定的徑向平面內(nèi),包絡(luò)圓錐孔理論表面的圓錐體的直徑。包絡(luò)基本球形表面的理論表面的球面直徑。
套圈公稱寬度:軸承套圈兩理論端面間的距離。一般是實際寬度偏差的基準值(基本尺寸)。
軸承實際寬度:向心軸承的軸心線與限定軸承寬度的套圈實際端面的兩個切平面交點間的距離。用內(nèi)圈端面及外圈端面限定軸承寬度。
注:對單列圓錐滾子軸承,為軸承軸心線與下述兩平面交點間的距離:一個平面是與內(nèi)圈實際背面相切的平面,另一個是與外圈實際背面相切的平面。此時內(nèi)、外圈滾道以及內(nèi)圈背面擋邊的里邊均與所有滾子相接觸。
軸承實際高度:推力軸承軸心線與限定軸承高度的墊圈兩個實際背面的切平面交點間的距離。
球公稱直徑:一般用于識別球尺寸的直徑值。
滾子公稱直徑:一般用于識別滾子直徑的直徑值。對于對稱滾子,是指在通過滾子長度中部的徑向平面內(nèi)的理論直徑,對非對稱滾子是大的理論直徑(即在包括圓錐滾子大端的假想尖角在內(nèi)的徑向平面內(nèi))。
滾動軸承公差:一般條件下,在+20℃溫度,軸承及其零件不因外力(包括測量負荷和零件本身重力)而引起內(nèi)應(yīng)力,其外形尺寸不應(yīng)超出的公稱尺寸的偏差范圍。(一)出現(xiàn)問題:軸偏離引起高振動,縮短了機械密封的壽命,同時產(chǎn)生噪音。
解決方法:用聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料的葉輪口環(huán)配合不銹鋼的泵殼口環(huán);用我們材料的喉部襯套代替原有的石墨襯套。
結(jié)果:減小了振動幅度,從而延長了密封使用壽命和軸承使用壽命,增強了泵的自由運作。很多泵在使用中都是以盤根作為填充物,盤根主要作用是防泄漏,但也起到軸承的作用,穩(wěn)定軸。目前很多泵已經(jīng)將盤根改為機械密封,隨著機械密封的轉(zhuǎn)變,軸承影響沒有了,而軸偏離(高振動及相關(guān)影響)成了問題。
用聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料改善泵,成功地解決了客戶的問題,主要有以下兩點:
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