執(zhí)行標準: ASTM A29/A29M-04
●化學成份:
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘余含量≤0.040
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.60~0.90
鎳 Ni:1.65~2.00
銅 Cu:允許殘余含量≤0.025
鉬 Mo:0.20~0.30
●力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥980(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥55
沖擊功Akv (J):≥78
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤269HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
用做要求韌性好、強度高,以及大尺寸的重要調(diào)質(zhì)件,如重型機械高負荷的軸類,直徑大于250mm的器輪機軸,直升機的旋翼軸,渦輪噴氣發(fā)動機的渦輪軸、葉片、高負荷的傳動件,曲軸緊固件。齒輪等;也可以用于操作溫度超過400℃的轉(zhuǎn)子軸和葉片等;還可以進行滲氮處理后,用來制造特殊性能要求的重要零件,在低溫回火后或者等溫淬火后可作超高強度鋼使用。
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可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,還有足夠的塑性和韌性。
一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。
這類鋼的合金元素含量都相當高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機、導(dǎo)彈、兵器、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結(jié)構(gòu)上。
合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學性能,特別是熱處理性能優(yōu)良。
其牌號通常是以“數(shù)字+元素符號+數(shù)字”的方法來表示。牌號中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分數(shù),元素符號及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分數(shù)。
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