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NAK80作為一款高鏡面、性能出色的塑料模具鋼,在眾多行業(yè)上都得到了廣泛應用。NAK80是經過時效硬化的鋼種并且硬度始終保持均勻,因此無需因重加工而消除應力。它在模具制造和使用期間具有出色的尺寸穩(wěn)定性。NAK80是采用真空-電弧重熔工藝特殊熔煉而成的,這幾乎消除了合金元素的化學偏析,并產生干凈、均質的鋼,從而實現(xiàn)出色的紋理和光蝕刻性能,即可進行精美的拋光。
塑料模具在試制階段、設計變更和模具修改的情況很多,少不了用到堆焊。另外,施以美觀精細加工的模具會在反復的成形過程中產生磨損和缺損等,有時也需要焊接補修。而NAK80模具鋼具有出色的堆焊焊接性,它在焊接后通過時效處理可以得到均勻的硬度,因此不用擔心焊接痕跡和蝕紋不勻,通過再研磨后,鏡面仍然可以得到復蘇。
NAK80塑料模具鋼特點:
(1)實施固溶和時效硬化,硬度37~43HRC。
●可以直接刻模加工使用,無需熱處理。
(2)Ni-Al-Cu系時效硬化鋼。
●切削加工性良好。
●切削加工后的研磨很容易。
●放電加工后的研磨很容易。
●焊接性良好。
●使用時可以保持高的精度。
●表面和中心的硬度均勻。
(3)特殊熔煉
●鏡面研磨性出色,可以得到令人滿意的光亮度。
●蝕紋性能良好。
●放電加工表面細致、美觀。
…可以代替梨地蝕紋。
NAK80塑料模具鋼用途
精密塑料模具,透明品等重視鏡面研磨性模具,橡膠模具,重視放電加工表面的模具,沖壓模具(彎曲等),產業(yè)機器等各種零件,家庭用品:透明的磅秤薄片、齒輪、臺燈座和燈罩。錄影機零件(底盤、面蓋、前板),錄影機的攝影機機身,錄影機前板,音響遮蓋,吸塵器機身。汽車塑料制品:煙灰缸、后車燈、鏡子,車速箱的透明面板、接頭。家用家具:清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子筆、廚房用具、牙刷、廁所用具,玩具。電腦塑料制品:透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪。相機配件:機體、鏡片筒體。通訊用品:電話機身。
NAK80塑料模具鋼的加工及注意事項:
切削加工性能:切削加工性良好,唯稍遜于NAK55。
切削工具:NAK80具有較高的硬度,切削阻力比其他鋼種大,但其工具壽命卻反而長,建議使用工具如下:高速鋼:M2(SKH51),硬質合金:P40
切削速度:切削條件決定于產量和制品精度之間的協(xié)調,如果要求精度時,則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工:鉆孔加工時,所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將可降低工具斷裂的風險。
銑床加工:進給量以0.06m/1刃為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命,應多加留意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
硬質合金合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下,可得到較好結果。
高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15°~20°,前間隙角10°以下,可得到較好結果。
放電加工性:放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整致密很漂亮,有時可代理蝕花加工(線切割面亦然)。
焊接性能:焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊后再施予500°C×5小時的析出硬化處理即可恢復硬度。
研磨加工性:
較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下二點原因:
①因雙重熔融精煉而使針孔減少。
②因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,表面間準確的角度,以及正確的形狀及尺寸。
1.使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳階研磨。
2.每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
3.除非前一階段研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一階段的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
4.使用的研磨料顆粒要均勻。
5.使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
6.使用較工件軟的研磨或拋光工具。
7.如果使用砥石應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
8.如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方。
9.拋光加工時:
①拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平。
②拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前減低。
10.針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意。
蝕花加工性:NAK80蝕花加工性能出色,比NAK55好。NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同。
熱處理:NAK80為析出硬化型預硬鋼,已作好熱處理硬化至40HRC左右的硬度供用戶使用,故只須作必要的加工即可直接使用,不需再作熱處理。
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